304不銹鋼無縫管的機械性能也是其執(zhí)行標準中的重要內(nèi)容。根據(jù)標準，該材料的抗拉強度應(yīng)不低于520MPa，屈服強度應(yīng)不低于205MPa，伸長率應(yīng)不低于40%，沖擊韌性應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。這些機械性能的要求保證了304不銹鋼無縫管在各種使用場合中的穩(wěn)定性和可靠性。

304不銹鋼無縫管因其優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能而被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。例如，在石油化工、食品加工、醫(yī)療設(shè)備、建筑裝飾等領(lǐng)域中，304不銹鋼無縫管都發(fā)揮著重要作用。在這些領(lǐng)域中，304不銹鋼無縫管的質(zhì)量和性能直接關(guān)系到設(shè)備的運行和產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，遵循執(zhí)行標準對于確保304不銹鋼無縫管在各個領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。