電力變壓器的接地

1、變壓器的外殼應可靠接地，工作零線與中性點接地線應分別敷設，工作零線不能埋入地下。

2、變壓器的中性點接地回路，在靠近變壓器處，應做成可拆卸的連接螺栓。

3、裝有閥式避雷器的變壓器其接地應滿足三位一體的要求；即變壓器中性點、變壓器外殼、避雷器接地應連接在一處共同接地。

4、接地電阻應≤4歐姆。

為什么需要電力變壓器。

發(fā)電廠欲將P=sqrt(3)*UIcosφ的電功率輸送到用電的區(qū)域，在P、cosφ為一定值時，若采用的電壓愈高，則輸電線路中的電流愈小，因而可以減少輸電線路上的損耗，節(jié)約導電材料。所以遠距離輸電采用高電壓是為經濟的。我國交流輸電的電壓已達500kV。這樣高的電壓，無論從發(fā)電機的運行方面或是從制造成本方面考慮，都不允許由發(fā)電機直接生產。發(fā)電機的輸出電壓一般有3.15kV、6.3kV、10.5 kV、 15.75 kV等幾種，因此必須用升壓變壓器將電壓升高才能遠距離輸送。

為什么需要配電變壓器:電能輸送到用電區(qū)域后，為了適應用電設備的電壓要求，還需通過各級變電站（所）利用變壓器將電壓降低為各類電器所需要的電壓值。

在用電方面，多數用電器所需電壓是380V、220V或36 V，少數電機也采用3kV、6kV等。

變壓器非晶合金結構特點。

利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面：

(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。

(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數較低。

(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統(tǒng)設計方案。

(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。

(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵芯框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數值上相等，因此，每一組繞組內的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法，有三次諧波電流的回路，當在感應出的二次側電壓波形上，就不會有三次諧波電壓的分量。

廣泛采用的新S9型配電變壓器，其鐵芯所采用的導磁材料通常為30Z140高導磁冷軋硅鋼片，其飽和磁密比非晶合金高，產品設計時所選取的磁通密度通常在1.65～1.75T之間。這也就是非晶合金鐵芯配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個主要原因。表1為三相非晶合金鐵芯配電變壓器與新S9型配電變壓器空載損耗值的比較。

非晶合金和新S9型配電變壓器空載損耗值的比較。

箔式繞線機。