鈦合金機(jī)械性能：

1）鈦合金具有加工硬化的特性。相對低的彈性模量，使得鈦合金相對于鋼彈性更佳。因此，應(yīng)避免切削力過大，以保障工件的反彈小。薄壁件在cnc加工刀具壓力下有變形的趨勢，引起震顫、摩擦甚至公差問題。

2）醫(yī)療器械零部件鈦合金加工工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高，這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。

鈦合金具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等良好的特性，在航空、航天、核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

CNC加工零件為什么這么貴，與加工數(shù)量、加工時(shí)間、材料成本、安裝時(shí)間、其他設(shè)計(jì)因素有關(guān)。

1）加工數(shù)量

散件和批量的價(jià)格肯定是不一樣的。

2） 加工時(shí)間

鋁合金零件加工時(shí)間越長，CNC成本越高。加工時(shí)間是CNC成本的主要驅(qū)動因素。

3）材料成本

坯料材料成本是CNC加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計(jì)以盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。目前鋁合金價(jià)格比較適中、好加工的原材料之一。

4）安裝時(shí)間

當(dāng)CNC零件加工較小時(shí)，幾何模型的準(zhǔn)備以及加工過程的規(guī)劃嚴(yán)重影響鋁合金零件加工CNC成本。這一部分成本是固定成本，可以通過大批量生產(chǎn)來分?jǐn)偂?

5） 其它設(shè)計(jì)因素

當(dāng)CNC零件加工設(shè)計(jì)具有特殊要求時(shí)（例如精密公差要求和薄壁設(shè)計(jì)），需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟，這些都會嚴(yán)重影響CNC成本。

鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿足不同性能要求的終產(chǎn)品：常見的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。

非標(biāo)零件精密加工的定義是按照工藝流程和工藝流程對各個(gè)鋼件的尺寸或特性進(jìn)行生產(chǎn)加工，包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強(qiáng)度，使零件的生產(chǎn)和加工成為可能。精度和生產(chǎn)加工性能超過工程圖紙規(guī)定的全過程。