鈦合金機械性能：

1）鈦合金具有加工硬化的特性。相對低的彈性模量，使得鈦合金相對于鋼彈性更佳。因此，應(yīng)避免切削力過大，以保障工件的反彈小。薄壁件在cnc加工刀具壓力下有變形的趨勢，引起震顫、摩擦甚至公差問題。

2）醫(yī)療器械零部件鈦合金加工工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高，這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。

鈦合金具有強度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等良好的特性，在航空、航天、核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對精度要求較高的五金加工類別，“精密”泛指公差要求在0.005mm以內(nèi)，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運用在電子、鐘表、航空、通信、光纖、新能源等行業(yè)。

精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對精度要求較高的五金加工類別，是對普通五金行業(yè)的一個細分，一般特指精度要求在0.005mm以內(nèi)五金零部件。

指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金零部件等。小五金產(chǎn)品大都不是終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用零部件等。只有一部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。

一個就是根據(jù)產(chǎn)品需要進行備料，備好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去機床車削然后進行鑼切或CNC加工處理。而對于小配件呢還要很多精車后，需做其它的表面處理，電鍍或鈍化清洗。然后全檢包裝出貨。

非標零件精密加工的定義是按照工藝流程和工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進行生產(chǎn)加工，包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度，使零件的生產(chǎn)和加工成為可能。精度和生產(chǎn)加工性能超過工程圖紙規(guī)定的全過程。