CNC加工零件為什么這么貴，與加工數(shù)量、加工時(shí)間、材料成本、安裝時(shí)間、其他設(shè)計(jì)因素有關(guān)。

1）加工數(shù)量

散件和批量的價(jià)格肯定是不一樣的。

2） 加工時(shí)間

鋁合金零件加工時(shí)間越長，CNC成本越高。加工時(shí)間是CNC成本的主要驅(qū)動(dòng)因素。

3）材料成本

坯料材料成本是CNC加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計(jì)以盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。目前鋁合金價(jià)格比較適中、好加工的原材料之一。

4）安裝時(shí)間

當(dāng)CNC零件加工較小時(shí)，幾何模型的準(zhǔn)備以及加工過程的規(guī)劃嚴(yán)重影響鋁合金零件加工CNC成本。這一部分成本是固定成本，可以通過大批量生產(chǎn)來分?jǐn)偂?

5） 其它設(shè)計(jì)因素

當(dāng)CNC零件加工設(shè)計(jì)具有特殊要求時(shí)（例如精密公差要求和薄壁設(shè)計(jì)），需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟，這些都會嚴(yán)重影響CNC成本。

精密五金零部件生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的一系列生產(chǎn)技術(shù)工作開始，直到后把產(chǎn)品合格生產(chǎn)出來的全部過程。

精密五金零部件生產(chǎn)過程分為勞動(dòng)過程和自然過程。在生產(chǎn)過程中，員工借助于產(chǎn)品資料對產(chǎn)品對象進(jìn)行加工制造，制成產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程，活產(chǎn)品的消耗過程。勞動(dòng)過程分為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程又具體劃分為運(yùn)輸過程、檢驗(yàn)過程和工藝過程，分別由各自的工序組成。

生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。精密五金零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個(gè)相關(guān)聯(lián)系的全部勞動(dòng)流程的總和。

產(chǎn)品質(zhì)量的保證，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始。對于產(chǎn)品中的個(gè)別五金零配件，行業(yè)稱之為精密五金車床車削件，有三大類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn)，一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶的標(biāo)準(zhǔn)，更的成熟技術(shù)對產(chǎn)品工藝進(jìn)行制作，確?？蛻舢a(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。

2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設(shè)備、流程與工藝進(jìn)行產(chǎn)品車削的方法，并且選用于對設(shè)備的損耗與對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)投入的減少，從而做到延長精密五金車床設(shè)備的使用壽命。

3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶指定的需求，減少加工時(shí)間來降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格，從而降低成本，能更好的配合客戶。

選擇精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則：

1.基線重合準(zhǔn)則：處理后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。

2.一致的基準(zhǔn)準(zhǔn)則：為保證零件加工表面之間的相對定位精度，工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細(xì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

3.工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則：兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。

4.自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則：有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。

上面提到的選擇優(yōu)良基準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不可能同時(shí)滿足，必須根據(jù)實(shí)際情況來決定。