非標(biāo)零部件是相對于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來的。非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。
非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下:
金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:
由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶規(guī)定的,沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。
非金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:
是一些非金屬材料的加工。諸如塑料,木材,石材等,近年來,注塑行業(yè),塑料模具的發(fā)展日益精進,曲面設(shè)計,編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等級都有了很大的提升。
只要從名字上面看,咱們就知道,他是跟普通的零件加工是不一樣的,這種工藝一般是有需要才會挑選的。所以咱們在挑選這種加工辦法之前必定要了解清楚這是什么樣的一種加工辦法,要了解清楚他的長處以及缺點是什么,那么下面咱們就來了解一下非標(biāo)零件加工到底是什么樣的加工辦法?
1、首先要了解硬度要求,有的地方使用的設(shè)備對零部件的硬度要求是越高越好,但是,這種一般都只是在加工工件的時候硬度要求,如果是加工材料的話,那么,硬度一般不能夠太硬,不然就可能會導(dǎo)致材料太硬而影響到機件正常工作。
2、然后,要看加工的零部件具體的作用是什么,如果是用在一些耐高溫行業(yè)當(dāng)中,那么,選擇的材質(zhì)就必須要是耐高溫的材質(zhì),而用在一些其他的行業(yè),那么,則按照行業(yè)要求來選擇合適的材質(zhì)就行。
數(shù)控機床在進行批量加工精密機械零件時,尤其要注意加工的精度,那么精密機械加工時應(yīng)該注意哪些問題呢?
一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時,各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化??山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。
二、機床運動時超調(diào)引起加工精度不好,可能是加、減速時間太短,可適當(dāng)延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差。圓的軸向變形: 這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當(dāng),會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。斜橢圓誤差: 這時應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。