非標準部件需要注意的問題:
1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細,并按順序更換。更換磨料時,應(yīng)完全去除前一工序的磨痕,并進行磨削,直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。
2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前,必須徹底清潔工件,以防止較粗糙的磨粒或其他污垢進入下一道工序,從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。
3、非標小零件加工每次進行下一次粒度轉(zhuǎn)換時,應(yīng)將其與一個磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的,就不可能只研磨當?shù)氐奈恢?。否則,當?shù)匚恢脤⒈煌诳?,整個坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對于容易磨削且不易磨削的工位,需要注意均勻磨削
平常我們生活中用的各種電器等,比如:汽車,風扇,馬達電機,新能源,冰箱空調(diào)等,每一個成品產(chǎn)品都由許多零配件組裝起來的,包括螺母螺絲、五金配件、塑膠等,其中有的五金零配件就有精密五金車床車削件 ,每一種產(chǎn)品都是有根據(jù)消費者的適用愛好來定制的標準,標準的定制有助于保證產(chǎn)品的適用度與產(chǎn)品的質(zhì)量,使使用者都能用上物美價廉的商品。
非標零件加工的平整度規(guī)定,就是說規(guī)定鋼件的側(cè)邊和路面超過尺寸公差規(guī)定。了解的就是說立方體,從數(shù)軸看來,分成XYZ三面,一般規(guī)定XZ,YZ超過尺寸公差規(guī)定。出現(xiàn)偏差也和平面度規(guī)定的基本相同。在非標準高精密機械加工中平整度規(guī)定一般依照平面度規(guī)定來解決就能。
選擇精基準的準則:
1.基線重合準則:處理后的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準確的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)錯位造成定位誤差。
2.一致的基準準則:為保證零件加工表面之間的相對定位精度,工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細基準進行加工。
3.工件加工面彼此基準準則:兩個加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。
4.自為基準準則:有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻,常以加工表面本身作為精度基準。
上面提到的選擇優(yōu)良基準的四個標準有時不可能同時滿足,必須根據(jù)實際情況來決定。