實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)職能的執(zhí)行部分（如機(jī)床中的刀具），把原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行部分的傳動(dòng)部分（如機(jī)床中的齒輪與螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)），保障機(jī)器中各部分協(xié)調(diào)工作的檢測(cè)與控制系統(tǒng)（如機(jī)床中的數(shù)控系統(tǒng)）構(gòu)成（即機(jī)器由原動(dòng)部分，傳動(dòng)部分，執(zhí)行部分，測(cè)控部分構(gòu)成）。將機(jī)器進(jìn)行進(jìn)一步分解，可以得到各類零件。

機(jī)械零配件加工方式有一系列的步驟和流程：

壓鑄方式是習(xí)以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

近幾年，我國(guó)鋁材行業(yè)發(fā)展迅速，鋁件加工也已經(jīng)完全發(fā)展成為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示我國(guó)較大規(guī)模的鋁型材企業(yè)有824家，這也說(shuō)明了鋁件加工這個(gè)行業(yè)仍會(huì)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

鋁件引起變形的原因，主要有以下幾個(gè)方面：

1、毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形。

2、切削力引起的變形。

3、切削熱引起的變形。

4、夾緊力引起的變形。

所以，在加工過(guò)程中，減少加工變形的措施就尤為重要。