非標(biāo)金屬零件的加工，看似零件不大，好像很容易，其實(shí)在加工中，確是一個(gè)體現(xiàn)出加工人員技術(shù)能力和技術(shù)水準(zhǔn)的技術(shù)活，所謂差之毫厘失之千里，實(shí)在是生動(dòng)的說明，從某種角度上說，它體現(xiàn)的是一個(gè)技術(shù)能力和責(zé)任心的綜合反映。

1.焊縫的檢漏，這是在對真空的零部件在進(jìn)行加工的過程中進(jìn)行的一種檢查方式，也有一部分會(huì)在整體零件安裝完成之后再進(jìn)行檢查。而對于一些不能裸露在外的焊縫需要在總裝之前進(jìn)行檢漏，因?yàn)樵诎惭b完成之后，外部已經(jīng)看不出焊接的地方，即使是發(fā)現(xiàn)了漏孔也不能進(jìn)行補(bǔ)焊。

而大型的容器在總裝完成之后，因?yàn)檎麄€(gè)產(chǎn)品的體積較大，一些漏孔較小，在進(jìn)行檢測的過程中檢漏的靈敏度會(huì)變低，因此會(huì)影響到檢漏的成果,并且也要在總裝之前對所有的零部件進(jìn)行檢漏。即使是已經(jīng)檢漏的真空零件，在切削或者是其他加工之后，也需要重新進(jìn)行檢漏。

2.金屬板材一般情況下是不用檢漏的，因?yàn)樗麄儽旧矶际且惑w成型的，但如果是鑄件的話，還是需要進(jìn)行檢漏。尤其是在金屬表面已經(jīng)出現(xiàn)了氣孔，裂紋等明顯的缺陷時(shí)，更要多零件進(jìn)行檢漏，才能夠保證整個(gè)零件在后期的正常使用。

在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會(huì)導(dǎo)致加工出來的零件不能夠滿足機(jī)械設(shè)備的使用需求，因?yàn)檫@樣，在進(jìn)行加工的時(shí)候必須要清楚知道材質(zhì)要求的相關(guān)情況?。?

如果是對金屬材質(zhì)進(jìn)行加工，那么，就要看它的硬度怎么樣，在眾多金屬材質(zhì)里面，不銹鋼是硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在鑄鐵之下，而鋁的硬度則是的，所以，工件對硬度要求高應(yīng)該選擇不銹鋼，而要求低則應(yīng)該選擇鋁。