精密機(jī)械零件加工工藝基準(zhǔn)流程有哪些？

（一）工藝基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)是指在零件的工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。按照用途的不同，工藝基準(zhǔn)又可為分工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

1、工序基準(zhǔn)

在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。

２、定位基準(zhǔn)

在加工時(shí)，用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。

３、測(cè)量基準(zhǔn)

在加工中或加工后，用以測(cè)量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。

４、裝配基準(zhǔn)

在裝配時(shí)，用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。一般情況下，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的，工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過(guò)程選擇確定的。

其實(shí)一個(gè)工件看出的不僅是一個(gè)廠家的實(shí)力，同時(shí)也能看出它對(duì)于一些細(xì)節(jié)的處理辦法，對(duì)于數(shù)控車床件加工件來(lái)說(shuō)，如果廠家處理的不好的話，那么這個(gè)加工件并不是可以使用的，那么在加工的時(shí)候?qū)τ趶S家來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意什么呢？

一、工價(jià)表面的毛刺，可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠家都容易忽視的，很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的，那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然，對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控車床加工件是通過(guò)設(shè)備來(lái)完成的，那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的，如果不及時(shí)的修剪的話，或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。

二、零件的準(zhǔn)確度，對(duì)于數(shù)控車床加工件來(lái)說(shuō)，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿足要求的精度，才能夠被使用，而評(píng)判它這個(gè)精度，主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。

三、試驗(yàn)結(jié)果的分析，對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō)，它在出廠之前，勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一番的性能測(cè)試，如果性能合格了，那么就會(huì)被予以出廠，如果不合格的話，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理，他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能，會(huì)做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

不銹鋼零件加工時(shí)需要準(zhǔn)備好適合加工的不銹鋼材料。不銹鋼材料通常具有較高的硬度和韌性，因此選擇正確的材料對(duì)于零件加工過(guò)程至關(guān)重要。常見(jiàn)的不銹鋼材料包括304不銹鋼、316不銹鋼等，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

不銹鋼零件加工中，尺寸精度是非常重要的。根據(jù)具體的產(chǎn)品要求，需要控制不同的尺寸公差。在加工過(guò)程中，需要采用合適的測(cè)量工具和精度控制方法，確保產(chǎn)品的尺寸精度符合要求。

不銹鋼制品的表面質(zhì)量對(duì)于美觀度和耐腐蝕性非常重要。在加工過(guò)程中，需要注意避免表面劃傷、瑕疵和氧化。對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，可以采用拋光、噴砂等方法進(jìn)行處理，以提高表面質(zhì)量。