噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕,可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液,可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時,噴孔可設(shè)計垂直向上,當(dāng)工件較大時,噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時,為提高攪拌效果,噴孔可設(shè)計垂直向下,但這種情況會將沉淀物攪起,因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種:
(a)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形,進而影響流量、壓力和噴霧形狀。
(b)腐蝕:噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
(c)阻塞:液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部,因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
(d)黏結(jié):由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用,能遺留一層干燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
(e)溫度損害:過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響。
(f)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。
(g)意外損傷:在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。
噴嘴和噴頭在功能上有所區(qū)別:
1. 噴嘴更注重流量控制,而噴頭更注重形狀控制。
2. 噴頭中的小孔和過濾器可以讓液流或氣流更均勻、更細小地噴出,從而產(chǎn)生更好的霧化效果,但噴嘴并沒有這樣的設(shè)計。
3. 噴頭一般用于需要特定噴霧形態(tài)的表面涂裝,如汽車噴漆、細節(jié)噴涂、花園噴灌等;而噴嘴則更適合于需要穩(wěn)定控制流量的應(yīng)用,如噴霧實驗室、噴涂大面積物品等。