噴嘴材料的選擇

噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定：

1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；

2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；

3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；

4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；

5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當(dāng)工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。

影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種：

(a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

(b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

(c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

(d)黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

(e)溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

(f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。

(g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

噴嘴和噴頭在功能上有所區(qū)別：

1. 噴嘴更注重流量控制，而噴頭更注重形狀控制。

2. 噴頭中的小孔和過濾器可以讓液流或氣流更均勻、更細小地噴出，從而產(chǎn)生更好的霧化效果，但噴嘴并沒有這樣的設(shè)計。

3. 噴頭一般用于需要特定噴霧形態(tài)的表面涂裝，如汽車噴漆、細節(jié)噴涂、花園噴灌等；而噴嘴則更適合于需要穩(wěn)定控制流量的應(yīng)用，如噴霧實驗室、噴涂大面積物品等。