在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應在射流擴散射程之內，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。

噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證終產品質量和保持生產過程的經濟效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進行安排。

噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，國內外開發(fā)出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯(lián)為一體的針閥。

噴嘴和噴頭在功能上有所區(qū)別：

1. 噴嘴更注重流量控制，而噴頭更注重形狀控制。

2. 噴頭中的小孔和過濾器可以讓液流或氣流更均勻、更細小地噴出，從而產生更好的霧化效果，但噴嘴并沒有這樣的設計。

3. 噴頭一般用于需要特定噴霧形態(tài)的表面涂裝，如汽車噴漆、細節(jié)噴涂、花園噴灌等；而噴嘴則更適合于需要穩(wěn)定控制流量的應用，如噴霧實驗室、噴涂大面積物品等。