我國能生產(chǎn)的肉類加工設備產(chǎn)品類型已有上千個，而專業(yè)制造肉制品加工設備的廠家并不多。只要行業(yè)內(nèi)互相協(xié)作和支持，將目前已能生產(chǎn)的設備趨于完善和提高，對肉制品加工設備制造業(yè)就是一個非常大的發(fā)展。

遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。階段為物料預熱階段, 在此期間主要是對濕物料進行預熱, 同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時物料的干燥速率由內(nèi)部擴散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。

直線灌裝設備

直線灌裝設備是在灌裝線中比較常見的設備，其市場應用量和技術(shù)成熟是在灌裝設備當中早也是比較全方面的設備。直線灌裝機在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝中使用非常常見，直線灌裝采用了比較好的流水線方式，其生產(chǎn)灌裝比較簡單。直線式灌裝設備在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。