根據(jù)濾油機(jī)的功能不同,可分為:
一、過濾雜質(zhì)的濾油機(jī),如板框?yàn)V油機(jī)、過濾加油機(jī)、自動(dòng)排渣濾油機(jī)、布袋式濾油機(jī)。
二、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī),如真空濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。
三、還原油品顏色、再生的濾油機(jī)。如,振動(dòng)排渣脫色濾油機(jī)、自動(dòng)排渣濾油機(jī)等等。
四、包含以上功能,過濾后產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)(GB)檢驗(yàn)合格的濾油機(jī)。如,zts一體凈化機(jī)。
油的粘度
高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng),需要降低精度。因?yàn)椋?
(1)濾芯經(jīng)常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(2)增大軸壓,使油可以較快通過濾網(wǎng),但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
(3)增設(shè)預(yù)熱油箱,提高溫度,降低粘度。
一般說來,精濾級(jí)的過濾精度選擇為:
(1)絕緣油,選1~5μm。
(2)46﹟以下潤(rùn)滑油、透平油,選10~20μm。
(3)內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20~50μm。
真空濾油機(jī)
真空濾油機(jī)可率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。
濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達(dá)到NAS4極或更高。(注:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合,譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,極限時(shí)可低于5PPM。)
真空加熱式
(1)特點(diǎn)
1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置,安裝時(shí)用水平儀表檢測(cè)。如放置不平時(shí),則使用效果欠佳。
2、空壓機(jī)要注意加油,定期換油,油水分離要注意放水,及時(shí)清洗濾芯,以保油質(zhì)。
3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢,當(dāng)即蓋好空壓蓋,關(guān)閉放氣閥,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關(guān),等出油嘴全部出油后,濾油機(jī)才正常工作。
4、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修,這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,打開控制閥即可繼續(xù)工作。
5、在開始過濾,濾渣層沒有形成之前,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時(shí)將油液重新過濾,待濾出的油符合要求后,濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
6、過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下,再重新使用,在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間,做好心中有數(shù),按時(shí)清除濾渣。
7、過濾油液不同,選擇溫度也不同,產(chǎn)量各異,在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。
8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí),待出油嘴排氣時(shí),可關(guān)閉此油嘴,待另一油嘴也排氣片刻,打開放氣閥,則過濾全部結(jié)束。(35C型一個(gè)出油嘴單面過濾,出油嘴排氣片刻,過濾結(jié)束。)
9、禁止用火堿和開水清洗濾布,清洗過濾布要曬干后使用,否則會(huì)影響過濾能力和出油質(zhì)量。
10、在榨油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細(xì)、太少,就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞,影響產(chǎn)量,及時(shí)清洗濾布,70小時(shí)清洗油水分離器一次。