榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構(gòu)思新穎 機電一體：

設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密：

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達十年之久。

榨膛合理 出油率高：

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出：

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。

液壓榨油機是一種利用高壓將油料壓榨成油的機械設(shè)備，也稱為液壓油壓機。它是由美國Anderson引入中國的一種新型榨油機，早期主要用于榨取芝麻油、松仁油等小產(chǎn)植物油，后來被廣泛用于榨取不同類型的大產(chǎn)植物油，如棕櫚油、花生油、油菜籽油等。