目前常見的壓榨設備主要分為螺旋榨油機和液壓榨油機這兩種設備。其原理都是通過對油料施加物理外力，將油脂從油料中擠壓出來，根據(jù)油料作物的特點，可以選擇冷榨或者熱榨工藝。

此外，料胚在榨膛內(nèi)處于運動狀態(tài)，這導致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內(nèi)的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

螺旋榨油機是一款多功能壓榨設備，適用于各種油料，如菜籽、花生、葵花籽、核桃、棉籽、大豆、芝麻、亞麻籽等多種原料壓榨。

產(chǎn)品特點：

1. 出油率高：采用定向承壓、多級推進，一次榨凈，出油率有效提高。

2. 生廠量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高。

3. 自動控制：自動控制壓榨操作。

4. 方便：結(jié)構(gòu)精巧，一鍵式壓榨，操作方便。

5. 經(jīng)久耐用：機身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼鑄件，性能穩(wěn)定，耐高溫，能長期連續(xù)工作；既美觀又實用。