采用集裝桶包裝，可以大副降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作成本。節(jié)省大量的人力、物力。儲(chǔ)存相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省35%的空間，裝卸可使用叉車(chē)作業(yè)，減少了人工搬運(yùn)的諸多麻煩。灌裝：1個(gè)噸桶=5個(gè)200L桶，灌裝過(guò)程中減少了多次重復(fù)操作的麻煩，同時(shí)避免灌裝過(guò)程中漏料、遺灑等浪費(fèi)。

1000L 復(fù)合中型散裝容器內(nèi)膽采用超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）一次吹塑成型，使用軸向，徑向壁厚控制使容器內(nèi)膽在對(duì)稱(chēng)部位的壁厚比較均勻，在超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）原料中加入了抗紫外線劑以防止容器內(nèi)膽老化。容器側(cè)面有液位刻度線以方便灌裝。放料閥門(mén)采用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）制作，與容器內(nèi)膽用螺牙連接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡膠(FPM)以適應(yīng)各種液體產(chǎn)品的耐腐蝕性能，閥門(mén)把手設(shè)制了保險(xiǎn)螺絲以防止誤開(kāi)啟,閥門(mén)出口加裝了內(nèi)蓋與密封圈，并在外部用螺紋蓋固定，作為閥門(mén)的二次密封，以防止閥門(mén)泄漏。

1000L 復(fù)合中型散裝容器外框采用直徑18MM的熱鍍鋅焊管壓制焊點(diǎn)后用直流龍門(mén)點(diǎn)焊機(jī)焊接彎制成型，在橫豎管的排列上充份考慮到了各部位的受力情況，采用不同的間距排列以達(dá)到承受力。散裝容器底板采用熱鍍鋅深沖板（ST12）壓制焊接成型，在形狀的設(shè)計(jì)上充分考慮到承重能力而壓制了多條加強(qiáng)筋。外框底板之間使用鍍鋅螺栓連接，用彈簧墊止退，并在放料閥門(mén)上方安裝了標(biāo)牌以方便粘貼產(chǎn)品標(biāo)貼，標(biāo)牌上并設(shè)有復(fù)合中型散裝容器的標(biāo)識(shí)與使用須知。在下部四個(gè)底角安裝有塑料護(hù)角以保護(hù)塑料內(nèi)膽。

采用氮?dú)怃撈坑眉?xì)銅管對(duì)噸桶口處進(jìn)行氮封；?

灌裝時(shí)應(yīng)在噸桶周邊灑水、降溫；?

高溫季節(jié)時(shí)，應(yīng)早晚灌裝，如在灌裝前發(fā)現(xiàn)桶比較燙（有熱量），應(yīng)蓋好罐蓋，澆水降溫后再進(jìn)行灌裝。?

灌裝時(shí)，要注意控制流速，流速不宜過(guò)快，緩慢灌裝。?

灌裝時(shí)在噸桶進(jìn)料口處蓋上一塊隔熱防火防靜電的石棉布，減少灌裝時(shí)物料向外揮發(fā)產(chǎn)生的氣體。