關(guān)于精密加工:
精密加工是用于開發(fā)和設(shè)計現(xiàn)代制造所需的零件、工具和機器的技術(shù)制造。這有助于管理在嚴格條件下工作的公差和過程控制。
精密加工用途在大小物體及其部件中都有。如果有一個帶有小零件的物體,則通過精密加工來實現(xiàn)正確的裝配和強大的功能。
精密加工過程通常從使用計算機輔助設(shè)計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。
為此,工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。
然后,機械師將該設(shè)計放入 CNC 機床或計算機輔助制造 (CAM) 程序中。但是,計算機會去除原材料以開發(fā)精密零件。
精密加工過程遵循精度的路徑。在計算機軟件指令的基礎(chǔ)上,每一個切割都通過一臺機器提供。
機器可以以更少的錯誤進行切割。這往往會重復生成數(shù)百個具有相似規(guī)格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。
精密機械部件在哪里使用?
精密加工是構(gòu)件構(gòu)造的重要組成部分。
精密加工的優(yōu)勢:
1. 精度水平
極小的毫米可以對全球制造業(yè)產(chǎn)生影響,特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因,精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要的規(guī)格和圖紙,CNC 機器的準備工作進行的切割。
2、原材料浪費少
盡管精密加工具有減材制造,它比增材制造產(chǎn)生更多的材料浪費,但它降低了錯誤率并提高了質(zhì)量。這減少了劣質(zhì)產(chǎn)品或重復程序的浪費,并使用了更多材料。
此外,精密加工的部件成功地減少了原材料的浪費,因為切割部件帶來了很高的精度。我們知道,石墨、銅、鋼和塑料等原材料價格昂貴,任何廢物都是不可接受的。
3. 快速組裝
精密機器自動設(shè)置組件,無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化,生產(chǎn)時間大大減少。
4. 具有成本效益
憑借更少的錯誤和的輸出,精密加工可以極大地降低制造成本。它使制造商能夠制定適當?shù)纳a(chǎn)財務(wù)計劃并減少勞動力支出。
5、生產(chǎn)
事故是制造業(yè)中常見的事情。根據(jù)美國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù),制造業(yè)有 303 起嚴重工傷。機械事故令人痛苦,但由于精密加工的自動化程序減少了它們的發(fā)生。
6. 快速的生產(chǎn)
由于計算機控制精密加工零件并擁有生產(chǎn)程序的每個細節(jié),因此它們可以有效且快速地生成結(jié)果。
7. 無需人工參與
使用精密加工部件,不會出現(xiàn)人為失誤的趨勢,從而獲得豐富的成果。
隨著時代的發(fā)展,精密加工在人們的生活中變得越來越重要。對材料進行精密加工有哪些要求?我們來看看小編吧。
精密加工,并非所有材料都可以精密加工,有些材料太硬,超過加工零件的硬度,它可能會使機器塌陷,所以這些材料不適合精密加工,除非是特殊的機械零件制成的材料或激光切割。
對于精密加工材料分為金屬材料和非金屬材料兩大類。