機床復合技術(shù)進一步拓展伴隨著數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展，復合加工技術(shù)日趨完善，包含銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-傳動齒輪加工等復合，車磨復合，成型復合加工、特殊復合加工等，精密零部件加工的效率進一步提高。

精密零部件加工技術(shù)擁有重大進展數(shù)控機床金切機床的加工精密度已從原先的絲級提高到現(xiàn)階段的μm級，有一些種類已做到0.0μm左右。高精密數(shù)控機床的細微鉆削和切削加工，精密度可平穩(wěn)做到0.0μm左右，形狀精密度可以達到0.0‘μm左右。選用光、電、有機化學等電力能源的特殊加工精密度可做到納米。根據(jù)機床總體設(shè)計提升、機床零部件的超精加工和高精密安裝、選用高精密的全無限循環(huán)操縱及溫度、震動等動態(tài)性誤差賠償技術(shù)性，進而進到亞微米、納米超精加工時期。功能構(gòu)件特性持續(xù)提升功能構(gòu)件持續(xù)向高速運行、高精密、功率大的和智能化系統(tǒng)方位發(fā)展趨勢，并獲得完善的運用。全數(shù)據(jù)溝通交流伺服電機和驅(qū)動器設(shè)備，高科技含量的高速電主軸、力矩電機、伺服電機，性能的平行翻轉(zhuǎn)部件，高精密主軸軸承模塊等功能構(gòu)件應(yīng)用推廣，巨大的提升數(shù)控機床的技術(shù)實力。

開展產(chǎn)品生產(chǎn)加工時。操作員要維持恰當?shù)膭幼鳎谐湓５木駪?yīng)付工作，如發(fā)覺身體不舒服，為了更好地人身，務(wù)必立刻離去崗位，并向生產(chǎn)車間負責人或更高的領(lǐng)導反應(yīng)。操作時務(wù)必觀念集中化，嚴禁閑聊，互相配合，操作者切忌在心煩、疲憊的情況下操作，為了更好地人身，防止產(chǎn)生事故，保證操作性。全部職工在進入崗位前，檢查自身服裝是不是合乎工作標準。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害的服飾，留長發(fā)的要戴頭盔。

為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要，將已生產(chǎn)的，經(jīng)使用證明性能良好的機械設(shè)備進行定型，并且系列化，稱為標準產(chǎn)品。而根據(jù)用戶要求，在標準產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)、改造或定做的產(chǎn)品稱為非標產(chǎn)品。