CNC精密的機(jī)器設(shè)備加工關(guān)鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝：

（1）鏜孔和精鏜：四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金（鋁或鋁鎂合金等）零件多采用這類方式加工，一般用單晶體金剛石刀片，刃口弧形半經(jīng)低于0.1μm，在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對高度差低于0.2μm的表面不平度市，座標(biāo)精度可達(dá)±2μm。

（2）精銑：用以加工樣子比較復(fù)雜的鋁或鈹鋁合金零部件，借助數(shù)控車床的滑軌和主軸電機(jī)的精度來得到較高的互相部位精度，應(yīng)用經(jīng)細(xì)心研磨的金鋼石刀片開展高速銑切可得到準(zhǔn)確的鏡面玻璃。

（3）精拋：用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼，有很高的強(qiáng)度，大部分高精度機(jī)床主軸采用負(fù)壓或氣體壓力液態(tài)滾動軸承，以確保高穩(wěn)定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外，還與沙輪片的選取和均衡、產(chǎn)品工件核心孔的加工精度等原因相關(guān)，精拋可取得1μm的規(guī)格精度和0.5μm的不圓柱度。

（4）研磨：運用相互配合件互研的基本原理對被加工表面上不規(guī)律的突起位置開展挑選加工，磨砂顆粒孔徑、切削速度和鉆削熱均可操縱，因而是高精密加工技術(shù)性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅(qū)動器構(gòu)件中的液壓機(jī)或氣動式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機(jī)的軸套零件都采用這類方式加工，以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。

精密機(jī)械零件加工時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)導(dǎo)軌滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁拿手取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時務(wù)必應(yīng)用符合規(guī)定的專用工具。如發(fā)覺機(jī)械有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備失效，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源開展檢查。機(jī)械啟動后，由一人運料及操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，為了更好地人身更不可以將手放進(jìn)機(jī)械工作區(qū)或拿手觸動機(jī)械的運動部分。

CNC零件加工中心一般以主軸與工作臺相對位置歸類，分成立式、臥式和多軸連動型加工中心。

一、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工座體、套類、模貝及中小型外殼類繁雜零件。

二、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺平行面設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工殼體類零件。

三、多軸連動型加工中心：就是指根據(jù)生產(chǎn)加工主軸軸線與工作臺旋轉(zhuǎn)軸線的視角可操縱連動轉(zhuǎn)變，進(jìn)行繁雜室內(nèi)空間斜面生產(chǎn)加工的加工中心，適用具備繁雜空間斜面的離心葉輪電機(jī)轉(zhuǎn)子、模貝、刀具等產(chǎn)品工件的生產(chǎn)。

為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要，將已生產(chǎn)的，經(jīng)使用證明性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定型，并且系列化，稱為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。而根據(jù)用戶要求，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)、改造或定做的產(chǎn)品稱為非標(biāo)產(chǎn)品。