功能設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，確定機械的工作原理、運動方式、力和能量的傳遞方式等

結(jié)構(gòu)設(shè)計：確定機械各部分的具體形狀、尺寸、材料和連接方式等，以保證機械的強度、剛度、穩(wěn)定性等性能。

可維護性：設(shè)計合理的檢修通道和維護空間，便于設(shè)備的檢修和維護，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。

非標設(shè)備設(shè)計是根據(jù)特定用戶的工藝要求、生產(chǎn)需求或特殊使用場景，量身定制非通用標準設(shè)備的過程。這些設(shè)備通常不在常規(guī)的標準設(shè)備目錄范圍內(nèi)，需要專門進行設(shè)計、制造和安裝調(diào)試。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預(yù)算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設(shè)備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。