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造成變壓器滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝過程中遺留問題；另一方面是由于變壓器的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起滲漏。變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。

青島宇科新材料有限公司研發(fā)的新型水油兼容性高分子合金是以硅鋼合金為基礎(chǔ)混有大分子反應(yīng)聚合物，對水油的表面可在手工簡單處理的表面進(jìn)行強(qiáng)力粘接，對高頻變壓器油可有效進(jìn)行密封。主要針對變壓器的滲漏、汽輪機(jī)的滲漏、發(fā)電機(jī)滲漏油，減速機(jī)的滲漏油處理等，可以在不停機(jī)、不泄壓、不放油的情況下得以快速有效解決。由于材料本身具有的良好的抗老化性，可確保治理的長期有效。

變壓器滲漏主要集中在以下部位：占總滲漏點(diǎn)50%以上的部位是散熱器接口、平面碟閥帽子、散熱器悶頭、連接法蘭密封；16%為套管、瓷瓶滲漏；12%為氣體繼電器接口等滲漏。另外就是變壓器制造過程中存在的一些缺陷，例如焊縫、砂眼等等。

1、焊接處滲漏油治理：

形成問題的原因：

主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在，砂眼等缺陷，變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。

解決問題的方法：

對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。需不斷清洗，沿油跡找出滲漏的源頭，采用水油兼容性補(bǔ)劑對漏點(diǎn)進(jìn)行密封，固化后即可達(dá)到長期治理滲漏的目的。

2、鑄鐵件滲漏油

問題形成原因：

滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。

解決問題的方法：

針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用水油兼容性補(bǔ)劑及鈦鋼膠進(jìn)行密封

3、散熱器滲漏油

問題形成的原因：

散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。

技術(shù)解決問題的方法：

確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，首先采用鈦鋼膠進(jìn)行快速密封進(jìn)行密封治理，固化后采用水油兼容修補(bǔ)劑進(jìn)行加固。

4、法蘭連接處滲漏油

形成問題的原因：

法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，密封件老化開裂，而造成滲漏油。

技術(shù)解決問題的方法：

先將松動的螺栓進(jìn)行緊固后，采用水油兼容修補(bǔ)劑對螺栓實(shí)施密封處理，然后針對滲漏的法蘭面也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對松動的螺栓進(jìn)行緊固， 5、密封件滲漏油