大型鑄鋼件的裂紋是分為兩種裂紋的，即熱裂紋和冷裂紋。這些都是因?yàn)橐簯B(tài)鋼在高溫之下收縮變形受阻力之后所形成的。在冷卻之后會出現(xiàn)收縮受阻之后要產(chǎn)生的應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力要超過了鋼液當(dāng)前溫度下的強(qiáng)度或者是塑性較強(qiáng)的時(shí)候，也是會出現(xiàn)裂紋的。

大型鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因會有以下幾種方式：

(1)鑄造的過程中原料含有硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋;

(2)液態(tài)鋼液中含有夾雜物或者是偏析很容易形成應(yīng)力集中;

(3)還有就是鋼液的線收縮越大，那么熱裂紋的傾向也就會越大；

(4)渣罐設(shè)計(jì)圖所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不良容易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，終也會出現(xiàn)熱裂紋;

(5)鋼液在澆注的時(shí)候溫度就會偏高，此時(shí)也會容易出現(xiàn)熱裂紋；

(6)鑄鋼件的澆口杯或者是冒口的地方所處理的位置不當(dāng)，也是會容易出現(xiàn)收縮受阻而產(chǎn)生熱裂紋的；

(7)如果砂塑杵得過緊，那么退讓性不良，當(dāng)阻礙收縮受力，會增加熱裂傾向;

(8)大型鑄鋼件冷卻的時(shí)候速度過快或打箱過早都是回造成更大的冷卻應(yīng)力，也是會出現(xiàn)熱裂傾向的；

(9)當(dāng)鑄鋼件切割澆口杯或者是冒口不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，或者是清理的不完全，熱處理之后冷卻過快或者是不均勻也是會出現(xiàn)熱裂紋；

(10)當(dāng)鑄鋼件在冷卻或者是溫度出現(xiàn)較低的范圍，鑄件的殘余應(yīng)力或者是外界條件所形成冷裂紋的；