發(fā)電機是常用的發(fā)電設備,一般大型的發(fā)電機用于工廠,小型的發(fā)電機用于家庭,但不管哪一種發(fā)電機使用時間長了之后難免會出現(xiàn)問題。那么,發(fā)電機常遇到的問題有哪些?如何對發(fā)電機進行檢修?下面小編將來詳細說明。以下關于“發(fā)電機常見的故障及日常檢修工作”的介紹。
【使用發(fā)電機時遇到的問題】
①打開加機油加注口端蓋,將柴油機轉速調整在異響聲明顯、清晰的范圍內,觀察加機油口處是否冒煙,排氣管是否冒藍煙。用旋具抵在不設氣門推桿一側的缸體上部,如所觸處活塞敲擊,就可能聽到像用小錘敲水泥地一樣的有振動的敲擊聲。
②逐缸斷油,若斷到某個缸時聲音明顯減小或者消失,而當恢復其供油時又能聽到敲擊聲,說明是該缸出現(xiàn)的活塞敲擊,應及時修理。
③如發(fā)現(xiàn)可疑缸活塞敲擊,可將該缸噴油器卸下來,向氣缸內加人少量機油,轉動幾圈曲軸,再裝回噴油器后啟動柴油機,若敲擊聲消失或減弱,運轉一會兒敲擊聲再度出現(xiàn),則可確認是該缸有敲缸。
④若敲缸聲僅發(fā)生在冷機啟動運行時,柴油機溫度正常后聲音消失,可以暫不維修繼續(xù)使用,等到適當時機再行修理。
⑤若柴油機低溫時響聲不清晰,當溫度升髙后,怠速運轉有“嘎嘎”聲,并伴有機體抖動,而且溫度越高,響聲越大,則說明活塞變形或潤滑不良,應及時修理。
⑥因潤滑不良而出現(xiàn)的敲缸,還應找出潤滑系統(tǒng)故障原因予以檢修。
⑦在拆下氣缸蓋,抽出活塞檢查時,若發(fā)現(xiàn)氣缸嚴重失圓、拉傷、連桿彎曲變形、活塞銷與連桿襯套配合過緊,連桿軸瓦與連桿軸頸配合間隙過小、活塞頂積炭過多等,應進行相應處理或換件修理。
【介紹如何對發(fā)電機進行檢修】
(1)提高于包絕緣材料的介電強度和防油、水侵蝕的能力。
(2)手包絕緣的層數(shù)和過渡要合適,在每層半條繞包扎后刷絕緣漆,并且烘焙使其固化良好。手包絕緣處要消除尖角,防止放電。
(3)引線間應有足夠的放電距離。
(4)水電接頭滌玻繩要用漆沒透施工中作好防止滌玻繩被污染的措施。
(5)水電接頭處導線絕緣要伸入絕緣盒內處理好搭接處,防止漏包,絕緣盒要填充嚴實、密封良好.防止油、水進人絕緣盒。
(6)引線、匯流管、絕緣引水管、內端蓋之間要有足夠的距離.
(7)對勵端引線及水電接頭要迸行絕緣表面電位或泄露電流試驗,以檢測絕緣質量。
(8)增加端部壓板,加強線棒固定強度。增加鼻端切向支撐板,加強端部的固定強度。
(9)改進槽口墊塊結構,保證與線棒的接觸面,以加強槽口處的固定強度。加強引線間的包扎與墊塊支撐。
(10)對定子繞組松動邡位和定子繞組出現(xiàn)“黃粉”的部位要進行烘烤加溫使端部綁線變軟用加工好的環(huán)氧斜契將松動的綁線打緊,再用1:1的環(huán)氧樹脂浸漬、烘烤、固化。
(11)作好防止異物留在機內的措施。
(12)合理調整防暈結構的參數(shù),控制好防暈結構成形時的時間和溫度。
(13)作好預防性試驗,及時發(fā)現(xiàn)缺陷并處理。
(14)嚴格空心導線的制作、裝配工藝,杜絕空心導線在制作、裝配過程中發(fā)生通流截面變小的事件。