廢舊金屬回收是指出產(chǎn)與消費過程中已完成使用壽命的器件中所含有的廢舊金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機、報廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)目的廢舊金屬。

同時，廢銅廢鋁回收也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為出發(fā)點比擬，出產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電)，而出產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電出產(chǎn)電解鋁時少排放CO291%，比用煤電時減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%~90%

很多稀有金屬可以純金屬狀態(tài)應用于產(chǎn)業(yè)和科學技術中。如Au、Ag、cu、Al用作電導體，Ti用作耐蝕構件，W、Mo、Ta用作高溫發(fā)燒體，Al、sn箔材用于食物包裝，Hg用于儀表，Pb用于蓄電池等;但更多的是采用多種有色金屬搭配使用，或使用非鐵金屬合金。非鐵金屬合金具有很多重要的特性，不管作為結構材料或是功能材料，在產(chǎn)業(yè)部分及高新技術領域都有著十分重要的地位.

廢金屬用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

廢鋼清洗

廢鋼回收清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。

廢銅回收后清洗步驟

1、將廢銅采用硫酸溶液在浸溶塔中進行清洗，清洗后得到合格銅和低品位硫酸銅溶液；

2、所得合格銅采用硫酸銅溶液在浸溶塔中進行浸溶，浸溶后得到濃度為45～85g/L的硫酸銅溶液；

3、將步選分出的含銅物料或電子垃圾采用造粒機進行加工制粒，將制粒后的含銅物料采用硫酸溶液在浸溶塔中進行浸溶，浸溶后得到低品位硫酸銅溶液和廢渣；

4、然后所得到的低品位硫酸銅溶液采用混合澄清器進行萃取，萃取后采用混合澄清器再進行反萃，反萃后得到濃度為45～85?g/L的硫酸銅溶液；

5、將上一步步驟得到的濃度為45～85?g/L的硫酸銅溶液導入儲存池，然后采用常規(guī)電積方法產(chǎn)出陰極銅或采用常規(guī)陰極輥產(chǎn)出銅產(chǎn)品坯料，并產(chǎn)出硫酸濃度為16～17g/?L的硫酸銅溶液，所得陰極銅直接包裝銷售；

6、后將所得銅產(chǎn)品坯料采用常規(guī)方法加工成各種銅產(chǎn)品。