排線體積小、重量輕，排線板初的設(shè)計是用于替代體積較大的線束導(dǎo)線。在目前的接插（cutting-edge）電子器件裝配板上，排線通常是滿足小型化和移動要求的解決方法。排線（有時稱作撓性印制線路）是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、其結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜的器件而言，其設(shè)計解決方案包括從單面導(dǎo)電線路到復(fù)雜的多層三維組裝。排線的總重量和體積比傳統(tǒng)的圓導(dǎo)線線束方法要減少70%。排線還可以通過使用增強(qiáng)材料或襯板的方法增加其強(qiáng)度，以取得附加的機(jī)械穩(wěn)定性。

·排線可移動、彎曲、扭轉(zhuǎn)而不會損壞導(dǎo)線，可以遵從不同形狀和特殊的封裝尺寸。其僅有的限制是體積空間問題。由于可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲，排線可很好地適用于連續(xù)運動或定期運動的內(nèi)連系統(tǒng)中，成為終產(chǎn)品功能的一部分。剛性PCB上的焊點受熱機(jī)械應(yīng)力的作用，在數(shù)百次的回圈后便會失效。

·排線具有優(yōu)良的電性能、介電性能、耐熱性。 "較低的介電常數(shù)允許電信號快速傳輸；良好的熱性能使元件易于降溫；較高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度或熔點使得元件在更高的溫度下良好運行。"

·排線具有更高的裝配可靠性和質(zhì)量。排線減少了內(nèi)連所需的硬體，如傳統(tǒng)的電子封裝上常用的焊點、中繼線、底板線路及線纜，使排線可以提供更高的裝配可靠性和質(zhì)量。因為復(fù)雜的多個系統(tǒng)所組成的傳統(tǒng)內(nèi)連硬體在裝配時，易出現(xiàn)較高的元件錯位率。"排線的剛度低，體積小，也正是因為排線板元件的體積較小，所以使用的材料也就少。"隨著質(zhì)量工程的出現(xiàn)，一個厚度很薄的撓性系統(tǒng)被設(shè)計成僅以一種方式組裝，從而消除了許多通常與獨立布線工程有關(guān)的人為錯誤。

排線的應(yīng)用正在急劇增加 。"幾乎當(dāng)你拿起當(dāng)今任何一件電器，你都會在其中發(fā)現(xiàn)排線。打開一臺手機(jī)，里面有幾處不同的排線，因為手機(jī)正在變得更小，功能也更多。減小體積的方法是元件更小、線條更精細(xì)、節(jié)距更緊密，以及物件可彎曲。手機(jī)、電腦、視頻攝像機(jī)--幾乎所有我們今天使用的東西里面都有排線"。