為了增加鋁材表面的耐腐蝕性和力學性能，滿足用戶的需要，鋁型材擠壓過后要進行表面處理才能投放市場。目前比較常見的表面處理有陽極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂三種方式，每一種都有各自的優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~，不同的處理方式也和用戶的用途有關，下面我們來聊一聊對鋁型材表面處理技術未來的展望。

我國鋁型材表面處理的技術與國外相比沒有本質(zhì)的差別，但是從工藝水平、裝備條件、技術管理、環(huán)保因素、品質(zhì)指標和產(chǎn)品質(zhì)量等方面與國外先進水平比較仍有不少差距。作為我國建筑鋁型材表面處理工業(yè)在下一個十年中可以多多借鑒和參考國外先進的技術。

1、清潔陽極氧化工藝更加重視和發(fā)展

隨著我國環(huán)境意識不斷增加，清潔工藝必然會不斷發(fā)展。陽極氧化工藝生產(chǎn)各工序廢液采取閉路循環(huán)回收，逐步實現(xiàn)低排放直至零排放(zero——discharge)工藝已在歐洲和日本采用。零排放的清潔工藝無疑是全世界工業(yè)界都在追求的方向。由于技術和經(jīng)費的原因在我國只能分步驟進行。

2、靜電粉末噴涂工藝更加受到歡迎

由于色彩豐富，環(huán)境效益好，靜電粉末噴涂在我國發(fā)展更加迅速。涂層粉末也會朝方向發(fā)展，涂層外觀也從單色向木紋、大理石和圖案等裝飾性更強的方向發(fā)展。靜電粉末噴涂的鋁型材一般只有均勻單一的顏色，木紋和大理石外觀是在原粉末涂層上進行類似絲網(wǎng)印刷工藝，將第二種顏色的粉末加到原粉末涂層上，再進行統(tǒng)一的固化處理，這也就是說新工藝只是在原來噴涂設備的基礎上增補設備就可以實現(xiàn)?？捎糜阡X型材，更適用于鋁板的表面處理。另一類獲得本紋和圖案效果的是轉(zhuǎn)印法，即在第1次噴涂層基礎上，將塑料膜或紙上的木紋圖案在加熱下轉(zhuǎn)移到表面，此方法簡單易行，關鍵在于轉(zhuǎn)印上去花紋的使用壽命。

粉末噴涂的化學預處理，從環(huán)境考慮，應開發(fā)低鉻和無鉻化學轉(zhuǎn)化處理。從克服絲狀腐蝕出發(fā)，也可以用陽極氧化膜作為粉末噴涂層的底層，兩者都是鉻化處理的替代方法。而無鉻化學轉(zhuǎn)化膜處理的添加劑應是我國急待開發(fā)的品種。

3、電泳涂層可以抵御污染大氣

ED膜和粉末涂層都是高聚物涂層，可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。而ED膜下有陽極氧化膜，不存在膜下絲狀腐蝕的危險，可望成為污染大氣中理想的表面處理手段。長期以來我們印象中的電泳漆只是透明的聚丙烯樹脂，近年來日本的電泳漆不論品種還是質(zhì)量都發(fā)生明顯變化。除了我們熟悉的透明有光漆外，還有啞光漆以及白色電泳漆等，都已用在建筑鋁合金門窗上。至于電泳漆的質(zhì)量也已經(jīng)可以和粉末涂層相媲美。

4、陽極氧化技術之進步以節(jié)能為目的

眾所周知，陽極氧化的工藝參數(shù)已數(shù)十年未變化，溶液的硫酸濃度和鋁離子范圍、溫度和電流密度均已列入各國標準。為了提高陽極氧化效率，加快成膜速度，必然要求在保證氧化膜性能的前提下盡量加大電流密度，并想方設法提高成膜系數(shù)。

5、多色彩一直是著色的追求目標

鋁陽極氧化膜的電解著色，色彩是單調(diào)的古銅色，尋求多色彩一直是陽極氧化工作者的目標。染色雖可獲得豐富多彩的顏色，但耐光性差不適于戶外使用，而且一種顏色要一個槽子十分麻煩，復合著色仍擺脫不了上述困難，也未在歐洲實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。利用光干涉原理得到藍、灰、綠、黃和紫色的各種干涉色已有大量文獻報道，但一直被人們認為難于工業(yè)控制而視為實驗室工藝。近年來意大利和日本在世界各地約有10余條多色化生產(chǎn)線問世，日本稱之為三次電解法。。

6、新技術的發(fā)展

研究中的新技術很多，有些可能已接近商品化階段，而有些只停留在實驗室階段，在此只能略舉一二。

新技術的發(fā)展一是日本曾用周期反向電流技術，在陽極氧化的硫酸溶液中，完成電解浸蝕除去擠壓條紋。該技術雖仍處于實驗階段，但一旦成功，則具有十分重要技術和經(jīng)濟價值，并可以從根本上改變鋁材的預處理方法。

二是新西蘭開發(fā)的電腦設計，通過兩次著色陽極氧化，獲得兩種顏色的圖案裝飾效果，作為室內(nèi)裝飾的鋁板十分別致，富有創(chuàng)意，展示鋁的藝術效果之內(nèi)涵。

此外，隨著噴涂的迅速推廣，生態(tài)預處理技術和無鉻添加劑必然會發(fā)展。相對于國外，我國比較滯后，在未來10年中我國一定會得到重視和迅速開發(fā)。

以上文字來自于專注鋁型材生產(chǎn)的南京鴻發(fā)有色金屬制造股份有限公司，轉(zhuǎn)載請注明出處。