臥式注塑機(jī)在出廠之前都需要經(jīng)過仔細(xì)的檢查，看看各個(gè)部分是否到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。一般在對(duì)臥式注塑機(jī)進(jìn)行檢查的時(shí)候我們都會(huì)格外注意一些部分的品質(zhì)情況，如果沒有達(dá)到規(guī)范的話都是不夠合格的，下面就是常見的檢查合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、色差：注塑件色彩取該雙規(guī)范色樣用肉眼寓目有差別，判為色差，正在規(guī)范的光源高。

2、注塑沒有滿（缺膠）：平日缺膠是指走膠沒有齊即型腔已滿盈。而注塑件沒有豐滿，浮現(xiàn)氣泡、空地空閑、縮孔等，取規(guī)范榜樣沒有符也否被稱為缺膠。

3、翹曲變形：塑膠件外形正在塑件脫模后或者稍后一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生扭轉(zhuǎn)和扭曲景象，若有直邊朝里，或者朝外變曲或者平坦全部有升沉，有全部和團(tuán)體變形之分。

4、熔接痕（紋）：正在塑膠件外面的線狀陳跡，由塑膠正在模具內(nèi)集合正在一塊兒所構(gòu)成，而熔體正在其交匯處已齊全熔合正在一塊兒，相互沒有能熔為一體即發(fā)生熔接紋，多體現(xiàn)為一直線，由深背淺開展，此景象對(duì)于外觀和力學(xué)機(jī)能有必定影響。如勾盤底部的熔接痕。

5、漣漪：注塑件外面有螺旋狀或者云霧狀的波形凹凸沒有平的表征景象，或者通明產(chǎn)物的外面有波狀紋，稱為漣漪。

6、溢邊（飛邊、披鋒）：正在注塑件附近沿分型線的處所或者模具密封面浮現(xiàn)薄薄的（飛邊）膠料，稱為溢邊。

7、銀絲紋：注塑件外面的很長(zhǎng)的、針狀銀紅色如霜通常的細(xì)紋，啟齒偏背沿著料流偏背，正在塑件已 齊全滿盈的處所，流體前端較毛糙，稱為銀絲紋（銀紋）。

8、光彩沒有均（混色）：注塑件外面的光彩沒有是均一的，有深淺和沒有同色相，稱為混色。

9、光芒沒有良（暗色）：注塑件外面為昏暗無光或者光芒沒有平均稱為暗色或者光芒沒有良。

10、脫模沒有良（脫模變形）：取翹曲變形類似，注塑件成型后沒有能順?biāo)斓膹哪＞咄饷摮?，有變形、頂白、拉裂、拉傷等、稱為脫模沒有良。

11、裂紋及破碎：塑膠件外面浮現(xiàn)空地空閑的裂紋和由此構(gòu)成的破壞景象。

12、糊斑（燒焦）：正在塑件的外面或者外部浮現(xiàn)很多暗玄色的條紋或者斑點(diǎn)，稱為糊斑或者燒焦。

13、尺寸沒有符：注塑件正在成型歷程外，沒有能維持本來預(yù)約的尺寸精度稱為尺寸沒有符。

14、氣泡及暗泡：注塑件外部有孔隙，氣泡是成品成型后外部構(gòu)成體積較小或者成串孔隙的缺點(diǎn)，暗泡是塑膠外部發(fā)生的真空孔洞。

15、外面混蝕：注塑件外面浮現(xiàn)無光、泛白、濁霧狀外觀稱為混蝕。

16、凸起：注塑件外面沒有平坦、平滑、背內(nèi)發(fā)生淺坑或者陷窩。

17、冷料（冷膠）：注塑件外面由冷膠構(gòu)成的光彩、機(jī)能取本體均沒有同的塑料。

18、頂白/頂高：注塑件外面有顯著發(fā)白或者凌駕本平面。

19、白點(diǎn)：注塑件內(nèi)有紅色的粒點(diǎn)，粒點(diǎn)又鳴“魚眼”，多反應(yīng)正在通明成品上。

20、強(qiáng)度沒有夠（脆裂）：注塑件的強(qiáng)度比預(yù)期強(qiáng)度低，使塑膠件沒有能接受預(yù)約的負(fù)載。

這些都是檢查臥式注塑機(jī)的時(shí)候不能忽視的幾點(diǎn)，大家在使用臥式注塑機(jī)之前還有很多準(zhǔn)備工作要做，不能夠忽略了。