注塑機主要有立式、臥式、全電式三大類型，其中立式注塑機時常見的，也受到了很多用戶的青睞。很多對注塑機不是很了解的人一般都不知道它的組成部分，所以更不用說知道立式注塑機的工作原理了。以下就是立式注塑機各部件的工作原理。

（1）打針體系 打針體系的效果：打針體系是立式注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法?，F(xiàn)在使用廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結(jié)束后，對打針到模腔中的熔料堅持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動力傳遞設(shè)備組成。 螺桿式立式注塑機塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞設(shè)備包含打針油缸、打針座移動油缸以及螺桿驅(qū)動設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。

（2）合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和維護(hù)組織組成。（3）液壓體系 液壓傳動體系的效果是完成立式注塑機按工藝進(jìn)程所要求的各種動作供給動力，并滿意立式注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是立式注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

（3）電氣操控體系 電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時刻）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

（4）加熱/冷卻體系修改本段 加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，立式注塑機料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經(jīng)過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化，導(dǎo)致質(zhì)料不能正常下料。

通過對立式注塑機的主要部件以及工作原理進(jìn)行仔細(xì)的了解之后就可以很好的使用立式注塑機了，如果在使用的過程中出現(xiàn)問題可以很快的知道是怎么了。