尼龍的分類以后很多種：PA6、PA66、610、PPA、PA1010等等很多，改性尼龍是通多物理填充的方法，實(shí)現(xiàn)尼龍的疲勞強(qiáng)度、剛性、耐熱性、摩擦系數(shù)、耐磨性等性能的提升。因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)：交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。那么，改性尼龍分幾類？

改性尼龍大致包括：增強(qiáng)尼龍，增韌尼龍，耐磨尼龍，無鹵阻燃尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍等等。改性尼龍具有很多的特性，注塑級改性增強(qiáng)尼龍，注塑級增強(qiáng)尼龍材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，耐高溫性，易加工成型且易脫模?？筛鶕?jù)客戶需要制備玻纖含量為10%-60%等的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。

改性尼龍的主要特性有以下幾點(diǎn)：

1·耐高溫尼龍：尼龍具有較高的熔點(diǎn)，一般在 240℃以上，芳香族尼龍的耐熱性較脂肪族尼龍高，若加入一定的增強(qiáng)填料，其熱穩(wěn)定性能大大提高，熱變形溫度可高達(dá)250℃。

2·玻纖增強(qiáng)尼龍:在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。

增強(qiáng)尼龍PA6

尼龍拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度、剛性、模量、韌性都較好，尤其經(jīng)過纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料或與其它高聚物混合制成的合金，其強(qiáng)度、模量、硬度、剛度、耐磨性進(jìn)一步提高。特別地，尼龍具有較好的耐摩擦磨損性、自潤滑性 ( 水可以作潤滑劑 ) 和耐疲勞性，這是其能夠作為工程塑料廣泛使用的重要原因之一。高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強(qiáng)材料如無機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。

阻燃尼龍

3·阻燃尼龍:由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。尼龍的阻燃性較好，一般不易燃燒；加入劑還能使其具有性、自凈功能。

4.透明尼龍:具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

5.耐候尼龍:在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。