1廢鋼重熔法

以收回廢舊球墨井蓋為質(zhì)料，選用感應(yīng)電爐進(jìn)行重熔。廢鋼重熔法設(shè)備投資很少，出產(chǎn)工藝簡單，原材料成本低。但這種辦法鋼液成分難以確保，鋼液的質(zhì)量不高。該法出產(chǎn)的球墨鑄鐵井蓋含碳量較高，金相組織中夾雜物多，井蓋外表常出現(xiàn)黑點(diǎn)和氧化銹斑，井蓋耐腐蝕能力低。廢鋼重熔法在我國簡易鑄造廠廣泛運(yùn)用。

2配料重熔法

以工業(yè)純鐵和含碳量低的鐵合金為質(zhì)料，適當(dāng)配比后在感應(yīng)電爐內(nèi)重熔和調(diào)整成分。這種工藝可大幅度減低回來吹氧法鍛煉帶來的鉻的氧化丟失，工藝進(jìn)程也相對簡單。球墨井蓋這種辦法只是一種重熔進(jìn)程，不能有效去除鋼液中因原材料、回爐料帶入或熔煉進(jìn)程中新發(fā)生的各種夾雜物，因而對爐料的純凈度要求較高。在我國一些小廠多選用這種辦法出產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋。這種辦法多用于出產(chǎn)井蓋。這種辦法出產(chǎn)的球墨鑄鐵井蓋可用于耐腐蝕場合。

3電弧爐熔煉法

在電弧爐內(nèi)，通過吹氧脫碳精粹，能夠去除熔煉鋼液中的大部分非金屬夾雜物，得到較為純凈的球墨鑄鐵液。吹氧進(jìn)程是一個碳氧競爭氧化的進(jìn)程，為減少鉻的氧化，促進(jìn)碳的優(yōu)先氧化，有必要進(jìn)步吹氧溫度至1650℃以上。而隨著鋼液中碳量的下降，鉻的氧化問題也越來越嚴(yán)峻。因而，鉻的氧化丟失較大和鋼液碳量難以降到很低是這種工藝的一個問題。這種工藝合適出產(chǎn)碳量在0.1%左右的球墨鑄鐵，對出產(chǎn)碳量在0.05%以下的低碳球墨鑄鐵比較困難。

4鋼錠重熔法

這是由煉鋼廠供給標(biāo)準(zhǔn)成分的球墨鑄鐵錠，鑄造廠選用大功率感應(yīng)電爐快速重熔的辦法出產(chǎn)。這是一種簡潔而有用的出產(chǎn)高質(zhì)量球墨井蓋的先進(jìn)工藝辦法。特別合適我國球墨鑄鐵井蓋廠家數(shù)量多而規(guī)模不大的現(xiàn)狀。但由于我國鑄造原材料的商品化還不完善，這種工藝辦法現(xiàn)在在我國還沒有得到很好的使用和發(fā)展。這一辦法在我國有廣闊的發(fā)展前景。這種工藝可出產(chǎn)3041、316工禱件。但這種辦法不適用于含氮球墨鑄鐵的鑄造。耐腐蝕的場合，較好運(yùn)用以這種辦法出產(chǎn)的井蓋。