金屬鎢粉的性能在很大程度上影響后續(xù)產(chǎn)品的加工性能和質(zhì)量。不論是硬質(zhì)合金領(lǐng)域或鎢材加工領(lǐng)域都對原料鎢粉提出了相應(yīng)的化學(xué)純度和物理性能要求，特別是對物理性能的要求愈來愈高。

1.化學(xué)純度

硬質(zhì)合金及鎢制品生產(chǎn)時，對鎢粉的化學(xué)純度要求較高。鎢粉中殘留的雜質(zhì)元素對產(chǎn)品的加工性能和使用性能產(chǎn)生影響。例如，在以APT為原料生產(chǎn)鎢粉的過程中，物料與煅燒、還原爐管以及舟皿等直接接觸，引起Fe、Ni、Cr、Si等雜質(zhì)含量增高，化學(xué)純度降低。這些雜質(zhì)元素有的是從原料帶入的，有的是由舟皿或爐管材料脫落引起的，當(dāng)它們達(dá)到一定的含量或聚集成足夠大的尺寸時，可能成為后續(xù)加工或使用的缺陷源。

鎢粉中雜質(zhì)對硬質(zhì)合金性能的影響非常復(fù)雜。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究認(rèn)為Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo會使合金強(qiáng)度降低，K、Na促進(jìn)WC晶粒長大，V和cr則起抑制晶粒長大的作用。如WO，中的Mo含量超過0.5%后，會引起后續(xù)合金抗彎強(qiáng)度降低。

鎢粉中的氧能與碳化物發(fā)生反應(yīng)，吸收碳化物中的碳而引起硬質(zhì)合金脫碳，合金嚴(yán)重脫碳時出現(xiàn)叼相，使合金變脆；反應(yīng)放出的氣體增加合金中的孔隙度，降低合金的強(qiáng)度。根據(jù)不同的還原工藝與設(shè)備，鎢粉中的氧含量一般在0.05%～0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間，且隨鎢粉粒度的減小而增加。