經(jīng)過(guò)鍛燒之后，棕剛玉磨料會(huì)出現(xiàn)一定的變化，但是很多用戶并不了解其具體的變化，所以接下來(lái)就其相應(yīng)的變化進(jìn)行介紹，以便用戶更好的進(jìn)行使用。

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)磨料的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，目前主要用于陶瓷結(jié)合劑、磨具生產(chǎn)、拋光制品生產(chǎn)鑄造等。如今磨具、拋光等磨具副產(chǎn)品的生產(chǎn)加工已達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，想要更近一步的發(fā)展，只能從原料入手，打好基礎(chǔ)。所以只有先提升磨具的質(zhì)量，才能滿足磨具市場(chǎng)的需求，而現(xiàn)階段主要通過(guò)鍛燒來(lái)提高產(chǎn)品的性能。

我們采用高溫?zé)Y(jié)爐熱處理磨料，再用單顆粒抗壓強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定磨料鍛燒前后各項(xiàng)性能的變化，磨料主要性能為韌性、抗壓強(qiáng)度等，各項(xiàng)指標(biāo)的參數(shù)與熱處理溫度、處理時(shí)間、升溫速度等密切相關(guān)。工廠采用普通磨料韌度測(cè)定儀對(duì)產(chǎn)品韌度進(jìn)行測(cè)量。但測(cè)抗壓強(qiáng)度時(shí)需更換機(jī)器，采用金剛石單?？箟簭?qiáng)度測(cè)定儀檢測(cè)。

棕剛玉磨料熱處理后，一般采用管式高溫?zé)Y(jié)爐進(jìn)行正交試驗(yàn)，可獲得有關(guān)熱處理參數(shù)。一般而言，熱處理溫度對(duì)磨料球磨韌度影響較大，而升溫速度對(duì)磨料單顆粒抗壓強(qiáng)度影響較大，因此在熱處理過(guò)程中應(yīng)注意溫度和升溫速度的控制，由于各廠所用設(shè)備不同，參數(shù)不能統(tǒng)一，具體細(xì)節(jié)可向設(shè)備制造商咨詢。

綜上了解，鍛燒有助于提高棕剛玉磨料的性能，以此來(lái)更好的促進(jìn)產(chǎn)品性能的發(fā)揮，便于用戶的選擇和使用。