T型槽測(cè)試平臺(tái)上面可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái) 般硬度為HB170-240，加工成品之前 經(jīng)過(guò)兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。

T型槽測(cè)試平臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

A、 新制的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)標(biāo)有廠名（或廠標(biāo)）、準(zhǔn)確度級(jí)別、規(guī)格和編號(hào)。

B、對(duì)于T型槽測(cè)試平臺(tái)的表面要求光滑平整,工作表面有銹痕,刮痕,凹陷,裂痕及影響工作精度的缺陷的T型槽測(cè)試平臺(tái)均屬于不合格產(chǎn)品。

C、存在多種愿意影響鑄鐵的性能,包括金相組織、化學(xué)成分、力學(xué)性能等,因此在使用時(shí), 定要對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性處理和去磁.T型槽測(cè)試平臺(tái)非加工面應(yīng)無(wú)砂型,也應(yīng)該保證棱角分明,不應(yīng)該有毛刺,應(yīng)涂以油漆防銹。

D、400mm*400mm的T型槽測(cè)試平臺(tái)工作面不得有砂眼。尺寸大于此規(guī)格的平板存在的砂眼, 許用相同材料堵塞,但是對(duì)于砂眼的大小和數(shù)量是有要求的, 砂眼直徑不大于15mm且間距不小于80mm, 堵塞砂眼處材料應(yīng)稍低于周圍材料的硬度。

A、生銹嚴(yán)重影響著平臺(tái)的精度,T型槽測(cè)試平臺(tái)表面生銹，就會(huì)腐蝕鑄鐵平板表面，使得測(cè)量失準(zhǔn)。有污漬和銹痕的平板是不合格的。

T型槽測(cè)試平臺(tái)使用說(shuō)明：

1，T型槽測(cè)試平臺(tái)應(yīng)清潔表面并牢固固定工件。

焊接完成后，應(yīng)及時(shí)工件，避免板材變形。雖然產(chǎn)品耐腐蝕，但不應(yīng)存放在潮濕和黑暗的地方。

2，要正常檢驗(yàn)平板準(zhǔn)確度。

保證工作質(zhì)量為了避免鑄鐵平臺(tái)的有害變形，在安裝板坯時(shí)，主支點(diǎn)應(yīng)支撐支撐。支撐時(shí)，嘗試將T型槽測(cè)試平臺(tái)的工作表面調(diào)整到水平面。檢查完成或劃線完成后，應(yīng)抬起工件，不要長(zhǎng)時(shí)間放在T型槽測(cè)試平臺(tái)/上。使用后，及時(shí)擦拭板的工作表面，然后涂上一層防銹油。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，涂上一層黃油然后再鋪一層白紙。

使用由木頭制成的蓋子。不使用時(shí)，蓋上蓋板。不要將水滴在T型槽測(cè)試平臺(tái)上。

如今雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于T型槽測(cè)試平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的 種加工工藝。為了提高T型槽測(cè)試平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證T型槽測(cè)試平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證T型槽測(cè)試平臺(tái)的使用壽命。