一般鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用壽命很長(zhǎng)，只要選用正確的辦法運(yùn)用和保放，鑄鐵平臺(tái)作業(yè)面的精度能夠堅(jiān)持運(yùn)用2年以上，鑄鐵平臺(tái)精度下降時(shí)能夠經(jīng)過(guò)調(diào)試或刮研技術(shù)恢復(fù)，鑄鐵平臺(tái)自身的運(yùn)用壽命能夠達(dá)數(shù)年，所以，在運(yùn)用鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在濕潤(rùn)，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下運(yùn)用和寄存，這樣才能夠延伸鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用壽命T型槽平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測(cè)工件，使之測(cè)量準(zhǔn)確。

T型槽平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

T型槽平臺(tái)規(guī)格：500×800—2000×4000，（本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)）。

T型槽平臺(tái)防銹，系采用高科技工藝，將T型槽平臺(tái)表面增加一層耐磨防銹層，既防銹又增加了平臺(tái)表面的耐磨姓。威岳機(jī)械T型槽平臺(tái)表面防銹的具體方法：

1. 表面預(yù)處理,露出干凈的T型槽平臺(tái)或鍍鋅表面,冷噴鋅直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒(méi)有防銹效果,如果有舊涂膜的情況下,將舊涂膜全部除去,已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹, 達(dá)到等級(jí) ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

2. T型槽平臺(tái)的涂裝方法為刷涂,滾涂, 有氣噴涂, 無(wú)氣噴涂, 同時(shí)還有噴霧劑型。

3,T型槽平臺(tái)的刷涂/滾涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時(shí)注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。

4用釋劑設(shè)定為重量的5百分之以下無(wú)氣噴涂: 過(guò)濾網(wǎng) 50-60目,使用機(jī)型 GRACO 大于GGO317,較低氣霧化壓力 10MPa 基本不需釋. 涂裝時(shí), 請(qǐng)垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒。

5T型槽平臺(tái)含有大量的鋅粉, 儲(chǔ)存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開蓋后充分?jǐn)嚢? 對(duì)于10L裝的鑄鐵平臺(tái)建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī). 攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無(wú)沉淀存在.同時(shí), 在涂裝過(guò)程中也要注意經(jīng)常攪拌, 避免鋅粉沉淀.

6,T型槽平臺(tái)的面漆涂裝,選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時(shí), 可以與多種后道涂料配套,(除醇酸類油姓涂料外)面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

7,由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡,可以先將50百分之左右被釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒(méi)表面的空隙, 然后上面漆。