SMT貼片的具體流程是怎樣的?
SMT是一種表面貼裝的技術(shù),在各種制造加工行業(yè)中非常常見(jiàn)的技術(shù)和工藝,smt貼片加工是以PCB板為基礎(chǔ),首先錫膏印刷到PCB板的裸板的焊盤(pán)上,再用貼片機(jī)把元器件貼在PCB板的焊盤(pán)上面,再將PCB板流入回流焊中進(jìn)行焊接,SMT貼片生產(chǎn)就是將元器件貼到PCB裸板上的一列列工序。
SMT貼片的具體流程有哪些?
SMT貼片的工藝的基本要素:絲印,檢驗(yàn),貼片,回流焊,清洗,檢查,維修。
1、絲?。盒枰骈_(kāi)好鋼網(wǎng),把錫膏印在PCB板的焊盤(pán)上,為下一步元器件的焊接作準(zhǔn)備。
2、檢驗(yàn):檢測(cè)印刷機(jī)上面錫膏印的質(zhì)量,再看PCB板上的錫厚度及錫膏印刷的位置,要用儀器SPI錫膏測(cè)厚儀查看錫膏印刷的是否平整和厚度是否一致有無(wú)移位,拉尖等現(xiàn)象。
3、貼片:使用smt貼片機(jī)將表面需要裝配的各個(gè)元器件部件的安裝在PCB的固定位置。
4、回流焊:它的作用是把焊膏熔化,使表面貼裝上的元器件和PCB板緊密的粘合在一起。它在貼片機(jī)的后面。
5、清洗:經(jīng)過(guò)回流焊的焊接后,PCB板上會(huì)殘留很多臟污焊接殘?jiān)?,需要使用清潔機(jī)或者人工手工對(duì)PCB板進(jìn)行清洗,以達(dá)到干凈整潔的目的。
6、檢查:生產(chǎn)完成后就需要在機(jī)器設(shè)備像在線測(cè)試儀ICT,AOI,放大鏡等來(lái)檢查PCB板的焊接是否有問(wèn)題。檢驗(yàn)出有問(wèn)題的板子需要挑出來(lái)進(jìn)行維修。
7、維修:檢測(cè)出故障的PCB板需要進(jìn)行檢測(cè)找出故障進(jìn)行維修返工。確保生產(chǎn)的PCBA板子都是正常的。