不銹鋼滾筒輸送線在輸送物料時，變頻器是影響整個輸送線效率的關鍵之所在。由于不銹鋼滾筒輸送線經(jīng)過長時間的工頻運行，因此不能軟起和軟停，加上不銹鋼滾筒輸送線是采用液力偶合器實現(xiàn)滾筒的軟啟動，使得電網(wǎng)電壓波動劇烈。電機的內部機械沖擊嚴重、導致熱量和磨損都很大。因此不銹鋼滾筒輸送設備的維護和維修工作量加大、成本提高、能耗提高。

食品生產(chǎn)企業(yè)必須考慮現(xiàn)場的實際情況，考慮不銹鋼滾筒輸送設備在材料驅動下，所選擇的逆變器是一個雙象限逆變器。同時，根據(jù)不銹鋼滾筒輸送線的工作情況，選擇的變頻器可在電機負載重啟時輸出直流制動轉矩，啟動、空載啟動或停止，確保不銹鋼滾筒平穩(wěn)啟動傳送帶、停止、減少機械設備終選擇變頻器參數(shù)如下：

輸出功率：250kW；額定電壓：660V；額定電流：255A。

輸出頻率（變頻范圍）0～50Hz；調整精度為±1%Hz。

保護功能：具有過載、過流、漏電、斷相欠壓，過載能力為200%，60s。

變頻改造中不銹鋼滾筒輸送線的自動控制系統(tǒng)由防爆PLC控制。中控臺上設有數(shù)字顯示器，使用變頻器BPJ1-250-660配件實時控制不銹鋼滾筒輸送線，并使用軟件的歷史數(shù)據(jù)記錄功能記錄數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)。PLC控制系統(tǒng)完成變頻器的停機控制，實現(xiàn)各電機的恒速啟動和管頻控制，并對電機過流、過載、進行過流檢測和保護，實現(xiàn)輸出速度的提高。在不銹鋼滾筒輸送機進行變頻改造后，將原有的工頻起動電氣柜保留作為工頻旁路，以防止變頻器出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。如果變頻器發(fā)生故障，則可以利用原有的工頻起動柜應急運行，迅速轉換到電機直接起動狀態(tài)，也即增加的變頻回路與原工頻回路并聯(lián)，組成雙回路可轉換控制系統(tǒng)。