油封需要在很多不利條件下運行，它們可能會暴露在各種極端條件下。盡管這些密封件中的大多數(shù)都是為長期性能而精密設(shè)計的，但它們可能會由于多種原因而失效。這篇文章簡要介紹了密封件面臨的挑戰(zhàn)，并探討了它們失敗背后的各種原因。

氣封和油封所面臨的挑戰(zhàn)概述

機械密封件的設(shè)計始終符合其可能使用的特定應用條件。油氣密封設(shè)計用于抵抗以下情況：

腐蝕性化學品;酸性氣體 (H2S);分解;爆炸性條件;極端壓力和溫度

分析油封失效的前3大原因和糾正措施

與任何常規(guī)機械密封一樣，油封失效的原因有多種或其中之一。在這里，失敗的原因也跟著他們的解決方案。

化學侵蝕：如前所述，油封暴露于多種化學品。密封件可能會出現(xiàn)各種跡象，從開裂、起泡和變色到硬度水平的變化。為什么會這樣?密封件的材料與其所接觸的化學品不相容。這種化學侵蝕會影響其交聯(lián)密度，增加或減少它。當交聯(lián)密度增加時，密封材料變硬和變脆，而當交聯(lián)密度降低時，密封材料變軟。

解決方案：選擇正確的材料對于確保密封件與化學品的相容性非常重要。這種化學不相容性導致化學侵蝕，在高溫或高壓下加速。因此，在為您的應用選擇之前，請檢查彈性密封材料的相容性。

擠壓和咬合：有時，油封可能有碎裂或咬合的外觀。在極端情況下，這些密封件的表面可能會自行剝落，從而使其看起來像被剃光了一樣。擠壓和蠶食的原因是什么?高壓引起的應力是擠壓和蠶食的主要原因之一。這種應力會擴大配合邊緣之間的間隙，密封件可能會卡在此處，并導致嚴重的物理損壞。

解決方案：許多行業(yè)建議使用備份設(shè)備以避免在配合邊緣之間形成間隙。選擇尺寸合適的油封對于避免擠壓和蠶食也很重要。

放氣：這是油封失效的常見原因之一，這是由于彈性體任何成分的揮發(fā)性而發(fā)生的。這些成分可能是彈性體配方的一部分，或者氣體可能在成型過程中被困在彈性體中。盡管油封可能沒有任何可見的排氣跡象，但有時它們可能會因過度排氣而收縮。脫氣分子可能會在多種半導體應用中的晶圓加工過程中造成污染，并且還會影響工業(yè)應用中的真空性能。

解決方案：使用額定應用溫度的材料。此外，確保所使用的彈性體不含蠟、增塑劑等揮發(fā)性成分。這兩者都將幫助您避免放氣的機會。

以上只是造成油封失效的前三大原因;當然，可能還有其他幾個原因，這里就不一一敘述了。