當(dāng)高溫條件需要高拉伸強(qiáng)度和阻力時，會想到一種彈性體： 氫化橡膠 (HNBR)。

HNBR 彈性體正在改變密封和制造公司的游戲規(guī)則。該化合物由氫化橡膠 (NBR)

制成，可承受更高的溫度，保持更好的抵抗力，并以其物理強(qiáng)度而廣為人知。HNBR

具有更高的強(qiáng)度、耐熱性和耐油性以及更好的耐臭氧性——這一切都?xì)w功于其聚合物結(jié)構(gòu)。

NBR 聚合物在聚合物鏈中填充有雙鍵和三鍵。鍵被破壞并被氫取代，從而產(chǎn)生高性能材料。對于 NBR，有一系列丙烯腈 (ACN)

用于提供更高或更低的耐油性。低溫 HNBR 使用 17% ACN。與 NBR 一樣，隨著 ACN 含量的增加，耐流體性和耐化學(xué)性也會提高。ACN

越低，低溫性能越好。

氫化橡膠的好處

- 高機(jī)械強(qiáng)度 -出色的

熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性

- 耐現(xiàn)代油、燃料和冷卻劑- 提高

耐磨性

- 溫度范圍為 -60°C 至 +160°C

HNBR：應(yīng)用于工業(yè)

HNBR 開辟了比傳統(tǒng) NBR 材料更廣泛的可能應(yīng)用，例如汽車、工業(yè)和其他對性能要求很高的應(yīng)用。

憑借物理和化學(xué)特性的結(jié)合，以及低溫下的高性能，這種材料是引擎蓋下應(yīng)用的選擇。它也是暴露于油的環(huán)境外殼密封件和暴露于極端環(huán)境的設(shè)備的 O

形圈的理想選擇。

以下是 HNBR 的常見用途：

汽車：隨著汽車行業(yè)對提高可靠性和性能提出越來越嚴(yán)格的要求，新等級的 HNBR

材料允許在動態(tài)和靜態(tài)密封、軟管和皮帶中使用更寬的工作溫度范圍。氫化橡膠正在取代汽車同步帶中的聚氯丁二烯，目前它們占?xì)W洲氫化橡膠使用量的 50%

以上。

石油和天然氣：氫化橡膠已廣泛用于油田勘探和加工以及鋼鐵和造紙廠的軋輥。

醫(yī)療： HNBR 具有改進(jìn)的耐蒸汽性和耐化學(xué)性，是衛(wèi)生墊片的理想選擇。許多應(yīng)用目前使用標(biāo)準(zhǔn) NBR 化合物，這些化合物會降低保質(zhì)期性能，而 HNBR

將是合適的解決方案。

由于氫化橡膠物理性能的改進(jìn)和使用壽命的延長，如今的客戶正在從橡膠轉(zhuǎn)向氫化橡膠。這些橡膠部件將在應(yīng)用中持續(xù)更長時間，甚至在存儲中持續(xù)更長時間?！?/p>