以前參觀過一些制造型企業(yè)的工廠倉庫，比如，殼牌、寶潔、藍月亮、雀巢等，啟動過甲方的工廠倉庫，也管理過幾年甲方外包給三方物流企業(yè)的分銷中心倉庫因為造成倉庫很亂的問題是多方面的，沒有看到你補充說明具體是庫存、效率還是人員管理等，所以，接下來，我分成不同的角度來回答，供參考

1、倉庫分類

制造企業(yè)工廠內的廠內倉庫，通常包括：原材料/包材倉庫、半成品倉庫、成品倉庫。接下來，分別說下：

01.原材料/包材 倉庫/半成品倉庫

這類倉庫處于整個生產(chǎn)供應鏈的上游，收貨環(huán)節(jié)，主要是接受各家原材料、包裝材料和半成品供應商的來料，同時，在倉庫內會建立一定的庫存，發(fā)貨環(huán)節(jié)，主要是根據(jù)生產(chǎn)計劃往生產(chǎn)線上供應物料。在管理此類倉庫時，首先要把好入庫關，確保進入倉庫的物料是準確且符合要求的，大部分工廠還會設定一定的抽檢比例，來檢驗物料的品質。另外，供線過程中，一定要保證物料的及時供應，不能出現(xiàn)因為前端不及時造成生產(chǎn)線停線。

02.成品倉庫

成品倉庫，處于生產(chǎn)供應鏈的下游。收貨環(huán)節(jié)，主要是從生產(chǎn)線的線尾將貨物轉移至成品倉庫，在庫管理中，也是需要做抽檢的，發(fā)貨環(huán)節(jié)，主要是按照訂單的要求，完成備貨和裝車，其發(fā)貨方向主要是兩類，一類是去往分銷中心的倉庫（又叫中轉運輸），一類是去往終端的客戶處。在管理成品庫時，要特別注意效率，個效率是，要及時將下線的產(chǎn)品轉移走，避免在線尾擁堵造成停線，第二個效率是，要及時將貨物發(fā)出去，因為通常情況下，工廠內的成品庫面積都不會太大（除非承擔分銷中心功能），很容易爆倉。

03.效率方面

如何提升倉庫的運作效率呢?可以從下面幾點出發(fā)。

2、制定標準化操作流程

一些中小型企業(yè)在管理過程中，依然在使用經(jīng)驗管理。也就是說，整個收發(fā)貨的過程，沒有形成紙面的文件，還是依靠師傅帶徒弟的模式。這種方式可以說是很落后了。標準化作業(yè)流程其實就是讓那些有經(jīng)驗的人，把他們的經(jīng)驗轉化成了紙面的流程，而且定期會根據(jù)實際情況進行優(yōu)化更新。有了標準化的作業(yè)流程，大家的操作就會變得更加規(guī)范，不會每個執(zhí)行人一個標準。重要的是，即使工作過程中，遇到了問題，馬上可以通過查閱流程就可以解決了（作業(yè)流程的文件要放在工作一線）。

01制定業(yè)績考核標準

倉庫的作業(yè)，基本上都是靠人來完成的。所以，如何調動員工的工作積極性，就成了重中之重。有些企業(yè)依然讓員工吃大鍋飯，這種事很不可取。很容易造成員工的惰性，打擊那些積極工作人員。

制定績效考核標準，建議從兩個維度展開，個維度是工作量的數(shù)據(jù)，爭取做到多勞多得，提高員工的工作積極性；第二個維度是作業(yè)數(shù)據(jù)質量，避免大家在忽視作業(yè)的質量的前提下去提高作業(yè)量，不利于管理。

02 庫存方面

庫存方面也是整個倉庫管理中比較重要的一環(huán)，要關注以下兩點；

3 庫存準去率

如果做倉庫管理的無法保證庫存的準確性，這算是一個非常大的工作失誤，而且?guī)齑娌淮_定的話，也會在一定程度上影響倉庫的收發(fā)貨效率，

想要提升庫存準確率，要先保證，收貨及時發(fā)貨的準確性，不少收，不多發(fā)，錯發(fā)，其次在倉庫管理中要做到只要有移動就要有記錄 。

另外，各個崗位要建立復盤機構，比如揀貨人員在揀貨后對排位的剩余庫存盤點，倉庫員在發(fā)貨時，對揀貨人員所揀的貨物進行盤點。同時也要建立盤點機構。盤揀的方式有盲盤，明盤，移動盤點，周盤點，全盤等。

01庫存布局合理

布局的設計要合理，庫內的物料不可以隨便放置，設計存儲的庫位，并設定庫位的存放規(guī)則。盡量做到每個排位上只存放一個代碼一個批次的產(chǎn)品，遵循先進先出的原則（也可以理解為先失效先放行）。

對于那些規(guī)則的物料，必要的情況下，可以采購一些貨架，提升倉庫的單位面積利用率。同一個品類的物料盡量在存儲時相對集中。另外，外包裝相似的貨物或者物料，盡量不要放在一起，因為很容易在發(fā)貨中搞混