全自動(dòng)生產(chǎn)流水線是生產(chǎn)安排的一種方式，把生產(chǎn)進(jìn)程劃分為在時(shí)刻上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝進(jìn)程順序排列的各作業(yè)。全自動(dòng)生產(chǎn)流水線屬于非標(biāo)主動(dòng)化設(shè)備中的一種。

分類和特色：

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線可根據(jù)材質(zhì)不同分為：鏈板式全自動(dòng)生產(chǎn)流水線、滾筒式全自動(dòng)生產(chǎn)流水線、皮帶式流水線、倍速鏈線四種，其特色分別為：

1、鏈板式特色：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的爬坡，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)送。

2、滾筒式特色：承載的產(chǎn)品類型廣泛，與阻撓器配合運(yùn)用，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的接連、節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)以及積放的功用。

3、皮帶式特色：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)輸，噪音小。

4、倍速鏈線特色：采用倍速鏈牽引，工板能夠自在傳送，采用阻撓器定位能夠使工件自在運(yùn)動(dòng)和停止。

作業(yè)原理：

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的作業(yè)原理是把一個(gè)重復(fù)的進(jìn)程分解為若干子進(jìn)程，前一個(gè)子進(jìn)程為下一個(gè)子進(jìn)程創(chuàng)造履行條件，每一個(gè)進(jìn)程能夠與其他子進(jìn)程同時(shí)進(jìn)行。

各類非標(biāo)主動(dòng)化流水生產(chǎn)線，目前已廣泛運(yùn)用到食物、光伏、轎車、等各領(lǐng)域；加工、檢測、包裝等各工序。

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線

一、留意主動(dòng)化流水線運(yùn)送帶的系數(shù)。

運(yùn)送帶的系數(shù)應(yīng)該更大，但系數(shù)不應(yīng)該太大，由于更大的系數(shù)意味著挑選更高端（強(qiáng)度）的運(yùn)送帶。運(yùn)送帶強(qiáng)度越大，必須越厚，水平剛度越大，槽越差，超過極限，不能保證運(yùn)送帶有效夾緊資料。

二、留意主動(dòng)化流水線的模仿沖突因數(shù)。

運(yùn)送機(jī)的模仿沖突因數(shù)直接影響驅(qū)動(dòng)功率、膠帶強(qiáng)度、止回扭矩等主要參數(shù)的確定。

三、留意全自動(dòng)生產(chǎn)流水線運(yùn)送帶的下垂。

運(yùn)送帶的下垂度越大，運(yùn)送帶進(jìn)入輥組的視點(diǎn)越大，資料就越不穩(wěn)定。因而，在設(shè)計(jì)和核算中應(yīng)挑選較小的下垂值。當(dāng)然，也不能得到太小，否則會(huì)添加運(yùn)送帶的強(qiáng)度，影響槽。