PCBA加工打樣后運(yùn)輸及存儲(chǔ)要求如下，一起來(lái)看看吧。

1、使用合適運(yùn)輸工具： PCBA加工打樣后，運(yùn)輸工具應(yīng)確保良好，如輪子、框架等;異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修，禁止“帶傷”使用，以免運(yùn)輸中半成品的跌落、擠壓等情況發(fā)生。

2、檢查常用工具：運(yùn)輸工具、存儲(chǔ)工具、工位上存儲(chǔ)等作業(yè)前要做好清掃工作，不允許出現(xiàn)雜物、錫渣等。避免互相摩擦中造成PCBA加工打樣后的損傷。

3、標(biāo)識(shí)重要信息：運(yùn)輸、存儲(chǔ)的PCBA容器、工具車(chē)上應(yīng)該做好明確的標(biāo)識(shí)，記錄產(chǎn)品相關(guān)的信息，以免錯(cuò)放、混放等。

4、疊放要求：在運(yùn)輸工具上、周轉(zhuǎn)區(qū)存儲(chǔ)、工序工位存儲(chǔ)時(shí)，禁止PCBA之間直接疊放，尤其是在運(yùn)輸中，直接的重疊放置，摩擦?xí)?dǎo)致元器件之間的損壞。

5、裝卸要求： PCBA加工打樣后，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，要穩(wěn)妥有序 ，禁止野蠻裝卸。

6、防止跌落：在運(yùn)輸工具上、周轉(zhuǎn)區(qū)存儲(chǔ)PCBA時(shí)，碼放后要做好四周的防護(hù)，避免掉落。

7、防止摩擦損傷：運(yùn)輸過(guò)程中，注意路面狀況是否良好，有無(wú)障礙物、坑洼突起等，避免車(chē)輛顛簸造成PCBA打樣后半成品的損傷。運(yùn)輸工具的速度，要均衡合理。

8、轉(zhuǎn)換運(yùn)輸要求：工位之間的板卡傳遞，通過(guò)傳送帶或者手遞手進(jìn)行等方式，需要避免出現(xiàn)后半成品的重疊放置、擠壓。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)換運(yùn)輸和傳遞中，拋擲等動(dòng)作。

9、防塵要求：周轉(zhuǎn)區(qū)存放PCBA加工打樣半成品應(yīng)確保存放邛具穩(wěn)固，并做好保護(hù)，并嚴(yán)格限定在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。上面一層應(yīng)該做好防塵防跌落等處理措施。

10、堆放原則：存儲(chǔ)應(yīng)該注意高低、輕重等碼放原則，避免出現(xiàn)孤立的單垛情況。

11、防止撞擊：途徑通道拐角處、流水線(xiàn)頭尾等處，注意觀察其他行人和車(chē)輛，避免其他車(chē)輛、人員等意外撞擊，造成產(chǎn)品的損傷。

12、防止擠壓： PCBA之間應(yīng)該用隔板進(jìn)行隔離，并且不應(yīng)超過(guò)容器的上邊緣，以免造成擠壓。

13、工作臺(tái)選擇：對(duì)于大量的不適合在工作臺(tái)面的存放數(shù)量，應(yīng)選擇合適的容器，放置在作業(yè)員周邊，方便作業(yè)者的取用。

14、異常處理：運(yùn)輸中發(fā)生工具異常，首先要確保人員物品安穩(wěn)，做好隔離、上報(bào)工作。