一臺中央空調(diào)究竟是怎樣安裝完成的？安裝的過程中要注意哪些問題?什么樣的安裝才算是合格的安裝？對于中央空調(diào)用戶來說，知道這些的人并不多，以至于在使用過程中出現(xiàn)漏水、堵塞、噪音大、制冷效果下降等各種問題。本文還原現(xiàn)場，讓你了解和見證安裝過程。
1、圖紙
施工圖紙是設(shè)計師在現(xiàn)場勘查并與客戶溝通之后，為客戶“私人定制”的，它的誕生要經(jīng)過內(nèi)機負(fù)荷、內(nèi)外配比、內(nèi)外機落差等五道嚴(yán)格審核，同時考量房間大小、南北地理差異、房間南北朝向等多重因素。
2、配件和工具
在施工圖紙到位之后，隨即進入安裝的“備戰(zhàn)”階段，首先是清點“配件”——銅管、保溫材料、保溫材料、冷媒410A、電源線、信號線、風(fēng)道、冷凝水管在手中一一點數(shù)、驗收。
之后對內(nèi)外機設(shè)備進行了清點與檢驗，還特別提醒為了保護內(nèi)機。后是工具的清點與試用。
3、施工培訓(xùn)
安裝準(zhǔn)備的后一步是安裝位置的確認(rèn)，需要用紅外線定位儀，先后對內(nèi)機位置、冷媒管走向、冷凝水管走向、冷凝水排水位置進行了準(zhǔn)確定位。
4、安裝先內(nèi)后外
中央空調(diào)的安裝一般遵循“先內(nèi)后外”的順序。因此，此次首先安裝的是內(nèi)機，安裝前，先確認(rèn)了內(nèi)機的回風(fēng)方式和出風(fēng)方式，據(jù)說，如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)回風(fēng)方式或者出風(fēng)方式不合理，會及時采取調(diào)整，必須要確認(rèn)無誤后才可開始安裝。
經(jīng)確認(rèn)，此次安裝內(nèi)機的回風(fēng)與出風(fēng)方位較為合理，與安裝環(huán)境相符。隨即，開始了安裝內(nèi)機，經(jīng)過打孔、安裝膨脹螺栓、安裝橡膠減震墊、安裝吊桿、管路口緊固等一系列步驟，內(nèi)機被穩(wěn)穩(wěn)地吊在了屋頂。
5、安裝三不三必
“三不”簡單解釋就是室內(nèi)機出風(fēng)口前不應(yīng)設(shè)置燈槽、嵌入機及超薄風(fēng)管機吊裝高度不能超過3M、超薄風(fēng)管機的出風(fēng)和回風(fēng)風(fēng)道不能超過3M?！叭亍眲t為室內(nèi)機出風(fēng)口與吊頂風(fēng)口之間必須連接緊密、室內(nèi)機頂部與天花板頂部必須保留一定間隙避免共振產(chǎn)生噪音、室內(nèi)機吊桿下方必須由雙螺母固定。
6、管道施工
緊隨其后的是管道施工，首先“登場”的是冷媒管，冷媒管的安裝關(guān)系到空調(diào)制冷效果的好壞，因此在實施這一步驟時格外小心，他教了小編一套判定冷媒管安裝效果的“三好標(biāo)準(zhǔn)”，即氣密性好、清潔度好、干燥性好。
正式排管前，先對冷媒管進行了清潔、打壓檢漏、脫脂、切割、彎管、擴喇叭口、脹管、去毛刺等一系列“改造”，之后先后進行充氮焊接與氮氣沖洗管路。在空調(diào)的安裝過程中，氮氣扮演了實現(xiàn)冷媒管“三好”標(biāo)準(zhǔn)的重要角色，可謂是冷媒管不折不扣的“好基友”。
7、管線排線
接下來，針對兩條冷媒管安裝了專用吊碼，這一步完成后，冷媒管的吊裝才正式開始，在穿墻時會還小心為冷媒管套上保護套，防止對管體造成的意外損壞。
冷媒管排布結(jié)束之后是冷凝管的排布，先將主管、支管、排水管等主要部件清點、分類，然后按順序依次實施著安裝，一邊安裝一遍提醒：橫管至少1:100的傾斜度、排氣孔開口不能朝上、冷凝水管必須同污水管分開設(shè)置、排水管與橫向主管合流時要用90°或45°傾斜連接等等。安裝完成后，還進行了排水實驗，在確認(rèn)排水通暢并無泄漏之后，冷凝管的排布才算大功告成！
8、管道保溫
管道施工的還有后非常關(guān)鍵的一步——管道保溫，會依次將保溫材料包扎到管道外部，這時，還不忘提醒小編說千萬不能綁的過緊，要留一些松度，這要求也忒考驗技術(shù)了吧，給點個贊！在綁到冷媒管喇叭口和分歧管，還提醒到，這些地方非常重要。此外，還有一點值得注意，就是在遇到連接處時，用的并不是普通的透明膠帶，而是專用粘合劑和絕緣膠帶。
9、八保原則
空調(diào)外機安裝的“八?！痹瓌t：
保證內(nèi)外機落差；
保證室外機散熱距離；
保證外機熱交離墻距離大于300MM；
保證足夠維修空間、保證格柵開口率大于80%；
保證百葉傾斜角小于20°；
保證安裝在水泥或槽鋼基礎(chǔ)上；
保證設(shè)置厚度≥10mm的橡膠減震墊。
在一一對應(yīng)后，終確定了此次外機安裝的位置并順利完成安裝。
在內(nèi)機、管路與外機都已順利安裝后，終于進入了此次安裝的后一個環(huán)節(jié)信號線與電源線的排布與連接，這一步完成后算是完成了。
10、氣密性實驗
安裝完成后的調(diào)試是檢測安裝成果的方式，當(dāng)然這也是口中緊張的時刻，項是氣密性實驗，同時向氣液兩管注入了氮氣，直到壓力值達到41KG，24小時之后再來檢查。
11、抽真空處理
之后，取出準(zhǔn)備好的4L的R410A專用旋轉(zhuǎn)式真空泵，對氣液兩管同時開始抽真空處理。抽真空的過程花了大約兩個小時，直到管道真空度后達到-0.1MPA，說要等一個小時之后再來檢查確認(rèn)。一小時后，確認(rèn)壓力表并未回升后才表示抽真空的步驟完成。
12、添加制冷劑
下一步就是添加液態(tài)氟了，根據(jù)液管的尺寸和長度在紙上計算出加氟量，并將算出的數(shù)值標(biāo)記在外機面板上，之后，根據(jù)算出的數(shù)值，用電子稱向液管中加入相應(yīng)量的液態(tài)氟利昂。
13、運行測試
氟利昂添加完成后就是后的運行測試了，運行之前，先對信號線和電源進行了檢查，之后是外機預(yù)熱，這個過程歷時6個小時，在確認(rèn)沒有問題之后，將外機調(diào)到試運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并依次進行了參數(shù)測量、出風(fēng)，回風(fēng)溫度測量檢查、冷媒泄露檢查、內(nèi)機風(fēng)速測量與外機運轉(zhuǎn)噪音檢查。