黑色電泳加工在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內(nèi)移動的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一電場中電泳，經(jīng)一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比。

在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。

一、預(yù)涂件的原料及表面情況

預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。

表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為廣泛，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不僅僅一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計者需求著意研討處理的重要課題。

二、電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。

三、購進的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不安穩(wěn)

此要素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影響的大小視電泳涂裝產(chǎn)品質(zhì)量好壞程度的不同而異。

四、電泳槽液不安穩(wěn)，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽液安穩(wěn)及其電泳特性的要素有：

涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位;循環(huán)攪拌體系失控、運營不正常;雜質(zhì)離子(污物)煩擾和損壞。

這是一個大的影響要素。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是的甚至是喪身的。涂膜質(zhì)量控制的要害和難點根柢會合于此。

五、人為要素。人員技能實質(zhì)和作業(yè)操行好壞不等。明顯，這是一個需求集結(jié)和值得開發(fā)的要素，涂裝線的成功或失利全賴于此。

看了上面的內(nèi)容，影響電泳加工質(zhì)量的要素許多，咱們要根據(jù)實踐情況來處理。