1、機(jī)組滑停以前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行一次吹灰，以關(guān)小減溫器，可以使汽溫在下滑過程中較好控制,使滑停過程順利進(jìn)行。

2、滑停過程中應(yīng)盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑，不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫，如汽溫下降速度較慢或居高不下時(shí)，可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力，或者停運(yùn)上層磨，減少磨煤機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。另一方面可以適當(dāng)?shù)拈_大上排二次風(fēng)檔板，關(guān)小下層二次風(fēng)檔板的方法使汽溫下滑。

3、滑停過程中，應(yīng)盡可能的保持火嘴集中運(yùn)行，使燃燒穩(wěn)定。停磨前應(yīng)先將磨的煤量減至*小，再停止磨煤機(jī)運(yùn)行。停磨后應(yīng)適當(dāng)加大其余磨的出力，保持總磨煤量小幅度變化，以防止汽溫下降速度過快。

4、滑停過程撤油應(yīng)逐支撤出,不允許一次多支撤出,防止汽溫下降速度超限。

5、正常情況下,滑停至給水主、付閥進(jìn)行切換時(shí)各減溫水調(diào)門及總門應(yīng)該已經(jīng)全關(guān)。如果由于操作不當(dāng), 至給水主、付閥進(jìn)行切換時(shí)各減溫水調(diào)門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時(shí),我們應(yīng)考慮暫緩減負(fù)荷,通過燃燒側(cè)調(diào)整或利用隨著時(shí)間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫,關(guān)閉減溫水后再切換。防止由于切換時(shí)給水壓力的突增 ,導(dǎo)致減溫水流量突增，使汽溫產(chǎn)生突降(低負(fù)荷下蒸汽流量很小,減溫水量稍增就可能造成汽溫突降,因此,大家在負(fù)荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外,建議主、付閥切換在40～60MW負(fù)荷進(jìn)行，切換前，制粉系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)全停。如果時(shí)間不允許,而減溫水門未關(guān)完,我們也可先全關(guān)閉各減溫水調(diào)門及總門，待主付閥切換完畢 ,給水壓力穩(wěn)定時(shí)，再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時(shí)汽溫下降速度較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)門或減負(fù)荷至零。但應(yīng)注意水位變化。