在電子廠流水線中,每個工人僅需要完成一個或兩三個步驟,例如安裝電池、連接線路、固定部件等。在這個過程中,有部分工人需要仔細(xì)檢查每個部件的質(zhì)量,確保每個部件都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)任何問題,工人需要及時停止生產(chǎn)并匯報問題。這種質(zhì)量管理模式可以確保每個電子產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求,并且大大減少了生產(chǎn)過程中的錯誤和損失。
在電子廠流水線中,每個工人僅需要完成一個或兩三個步驟,例如安裝電池、連接線路、固定部件等。在這個過程中,有部分工人需要仔細(xì)檢查每個部件的質(zhì)量,確保每個部件都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)任何問題,工人需要及時停止生產(chǎn)并匯報問題。這種質(zhì)量管理模式可以確保每個電子產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求,并且大大減少了生產(chǎn)過程中的錯誤和損失。
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