一、外觀的驗(yàn)收

1．采用手感目測(cè)的方法。托盤的外表面應(yīng)該是平整、無毛刺、無飛邊、無影響使用的裂紋和變形，同一批產(chǎn)品色澤應(yīng)該基本一致。托盤的緊固件應(yīng)該不高于托盤的表面，緊固件部位無起鼓、露頭現(xiàn)象，能可靠的連接各組件，并且應(yīng)該有防滑性能，以保證在運(yùn)輸、裝卸堆碼過程中的作業(yè)。載貨托盤允許在存儲(chǔ)時(shí)平整堆碼三層，空托盤應(yīng)該能穩(wěn)定地多層堆碼。

2．托盤的自重。托盤的自重其實(shí)也是托盤的一個(gè)重要指標(biāo)，在其他指標(biāo)相同的情況下，托盤的自重越輕越好，這樣可以提高托盤的有效載荷。同時(shí)對(duì)于一些材料的托盤，自重是直接影響其售價(jià)的因素，例如塑料托盤的價(jià)格在很大程度上是由托盤的自重來定價(jià)的。

3．托盤尺寸的驗(yàn)收。購(gòu)買的托盤外觀尺寸應(yīng)該在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)。平托盤的外廓尺寸的公差通常為0～—6mm。為了滿足所規(guī)定的公差，有些材料由于收縮的緣故，在制造時(shí)需要有一個(gè)正公差，這種托盤的制造公差為±3mm。

二、托盤各項(xiàng)性能的驗(yàn)收

托盤的驗(yàn)收主要分為靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

靜態(tài)試驗(yàn)：

1．堆垛性能應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。

本實(shí)驗(yàn)的目的是為了確定托盤或者托盤角墊塊對(duì)局部豎向載荷的抗壓強(qiáng)度。由于托盤分為N級(jí)(普通級(jí))和S級(jí)(特殊級(jí))，所以將所有的檢測(cè)指標(biāo)都劃分為兩個(gè)部分。對(duì)于N級(jí)托盤在相當(dāng)于0．25R準(zhǔn)載荷的條件下測(cè)得的滿載變形值的變化不應(yīng)該超過4mm。在卸載過程中，相當(dāng)于0．25R準(zhǔn)載荷條件下變形值不應(yīng)超過1.5mm，并且應(yīng)該在一小時(shí)內(nèi)復(fù)原。對(duì)于S級(jí)托盤在相當(dāng)與0．25R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的滿載變形值不應(yīng)超過lmm。在卸載過程中，相當(dāng)與0．25R準(zhǔn)載荷條件下變形值不應(yīng)超過0．55mm，并且在一小時(shí)內(nèi)復(fù)原。

2．彎曲試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。

本試驗(yàn)的目的是為了確定整個(gè)托盤的剛度和抗彎強(qiáng)度。對(duì)于N級(jí)托盤在0．1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的滿載下彎曲變化的值不應(yīng)超過兩個(gè)支點(diǎn)內(nèi)側(cè)距離的0．0020在0，1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的一小時(shí)內(nèi)的復(fù)原值不超過兩個(gè)支點(diǎn)內(nèi)側(cè)距離的0.1，并且在滿載時(shí)頂鋪板與底鋪板之間的距離應(yīng)該不小于92mm。對(duì)于S級(jí)托盤對(duì)應(yīng)的測(cè)量值應(yīng)分別是0．0125、0．005和95mm

3．底鋪板試驗(yàn)。

本實(shí)驗(yàn)的目的是為了確定兩個(gè)支點(diǎn)之間底鋪板的剛度和抗彎強(qiáng)度。

對(duì)于N級(jí)托盤在相當(dāng)于0．1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的變形值不應(yīng)超過兩個(gè)支點(diǎn)的0．02；在0．1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的一小時(shí)內(nèi)的復(fù)原值不超過兩個(gè)支點(diǎn)的0．007。

S級(jí)托盤在相當(dāng)于0，1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的變形值不應(yīng)超過兩個(gè)支點(diǎn)的0，01；在0，1R準(zhǔn)載荷條件下測(cè)得的一小時(shí)內(nèi)的復(fù)原值不超過兩個(gè)支點(diǎn)的0，005。

4．靜態(tài)試驗(yàn)的加載持續(xù)時(shí)間

托盤材料 試驗(yàn)時(shí)閱(小時(shí))

用金屬緊固件的非加工(僅用鋸下料)木材 2

塑料 24

紙基加工木材(如膠合板、膠粒板) 24

全金屬 2

用塑料的復(fù)合托盤 24

用膠粘劑膠合的托盤 24

動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：

本試驗(yàn)的目的是模擬直達(dá)運(yùn)輸中有代表性的傳遞給托盤的正常沖擊載荷，并確定托盤對(duì)它的抵抗能力。 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)分為剪切試驗(yàn)、頂鋪板邊緣沖擊試驗(yàn)、墊塊沖擊試驗(yàn)、角跌落試驗(yàn)。由于前三個(gè)試驗(yàn)要求有特定的試驗(yàn)器具，非專業(yè)人員操作有一定的難度，這里不再過多地講述。角跌落試驗(yàn)操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，這個(gè)試驗(yàn)的目的是確定托盤的對(duì)角剛度。

角跌落試驗(yàn)的具體方法是將托盤按對(duì)角線方向吊起使其上升高度為H，然后跌落在一個(gè)平滑、堅(jiān)硬、剛性的水平?jīng)_擊面上。跌落高度見表4。在同一角和同一高度進(jìn)行三次取平均值。受驗(yàn)托盤經(jīng)過三次跌落后，所測(cè)得的對(duì)角線的變化值S級(jí)托盤不應(yīng)超過對(duì)角線的0．04；N級(jí)托盤的變化值同S級(jí)是一樣的。

在角跌落試驗(yàn)中用釘子裝配的木托盤的試驗(yàn)結(jié)果常常受到接頭處緊固程度的影響。在評(píng)定托盤的角跌落試驗(yàn)結(jié)果的時(shí)候，應(yīng)該特別注意記錄表4角跌落試驗(yàn)的高度 托盤重量(kg) 跌落高度

質(zhì)量≤30 1000

質(zhì)量＞30 500

組裝件以及在試驗(yàn)過程中的濕度，并注意保證對(duì)于正常制造及在使用中具有代表性，雖然對(duì)造成不省使用的損壞程度的托盤不再作驗(yàn)收，但是在被沖擊角的壓痕損壞不超過50mm的情況下，這種托盤還是可以接受的。