疫情背景下,服裝企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)程度不斷升級(jí),經(jīng)濟(jì)和企業(yè)的運(yùn)行體系正在發(fā)生巨大變化,正處于重要的轉(zhuǎn)型時(shí)期。為了更好地適應(yīng)這些變化,很多企業(yè)開始引入精益生產(chǎn)。 1、建立以人為本的精益企業(yè)文化。 中小企業(yè)不可避免地面臨著人員的高流動(dòng)性,在精益生產(chǎn)中尤其需要人才的穩(wěn)定性。要解決這一矛盾,中小企業(yè)需要豐富企業(yè)文化,樹立“精益”企業(yè)的內(nèi)涵,在企業(yè)內(nèi)部形成前進(jìn)的力量,加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn),讓“精益”生產(chǎn)滲透到企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面,調(diào)動(dòng)員工的積極參與,形成員工之間相互協(xié)調(diào)優(yōu)化的氛圍,最大限度地發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧。 2、進(jìn)行準(zhǔn)確的市場(chǎng)分析和定位,加強(qiáng)計(jì)劃控制。 由于規(guī)模的限制,中小企業(yè)接到的訂單大多比較少,導(dǎo)致生產(chǎn)線上的品種更換頻繁。他們采用粗放的生產(chǎn)方式,在物料和原材料的投放上不科學(xué),前后工序難以做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,生產(chǎn)成本難以控制。中小企業(yè)必須在市場(chǎng)分析的基礎(chǔ)上加強(qiáng)計(jì)劃控制,把準(zhǔn)時(shí)制作為生產(chǎn)管理的主要方式。 在制定計(jì)劃時(shí),要有很強(qiáng)的預(yù)見性,把指令性計(jì)劃和指導(dǎo)性計(jì)劃結(jié)合起來(lái),合理分解計(jì)劃任務(wù)。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)要求生產(chǎn)的數(shù)量和品種在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到計(jì)劃水平,前后工序相互配合,前工序滿足后工序的需求。通過(guò)看板,中小企業(yè)可以更好地實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn),生產(chǎn)和零部件的流動(dòng)曲線可以在整個(gè)制造過(guò)程中保持平滑,為企業(yè)溝通提供了有效簡(jiǎn)潔的渠道。 3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的高度靈活性,加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)。 生產(chǎn)系統(tǒng)的高度柔性化意味著企業(yè)生產(chǎn)組件的形式靈活多樣,能夠很好地滿足市場(chǎng)需求,響應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì),有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)高柔性的要求包括設(shè)備、組織和勞動(dòng)力的柔性。尤其是組織和勞動(dòng)力的高度靈活性,強(qiáng)調(diào)對(duì)員工的培訓(xùn),致力于在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織,讓員工在工作中不斷培養(yǎng)和提升自己,實(shí)現(xiàn)自我激勵(lì)和監(jiān)督。 總而言之,中小服裝企業(yè)大多受規(guī)模限制,無(wú)法達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象越來(lái)越明顯,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。只有用精益生產(chǎn)合理控制成本,才能有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),注入新鮮動(dòng)力源。 精益生產(chǎn)滲透到企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié),需要全體員工的參與和推動(dòng)。對(duì)中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn),建議如下: 1、建立治理體系。 工人只需要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行合理有益的改進(jìn),就可以算是成績(jī)。年底,將對(duì)成績(jī)突出者進(jìn)行評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)和公示。只有這樣才能激發(fā)勞動(dòng)者的創(chuàng)造熱情,充分利用員工的智慧,即最大限度地減少第八大浪費(fèi)。 2、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該盡可能詳細(xì)和科學(xué)。 因?yàn)橛?jì)劃太多肯定會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存和處置的浪費(fèi),但是科學(xué)的計(jì)劃也需要在計(jì)劃下達(dá)之前做詳細(xì)的工作,明確把握每個(gè)組件的生產(chǎn)節(jié)奏,然后制定科學(xué)的計(jì)劃,避免現(xiàn)場(chǎng)堆放不必要零件的弊端。 3、工藝準(zhǔn)備應(yīng)考慮減少浪費(fèi)。 編制工藝時(shí),加工余量要科學(xué)合理,避免不必要的加工和重復(fù)加工。圖紙會(huì)審時(shí),圖紙中的嚴(yán)格要求應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通,不必要的緊固應(yīng)放松,以減少加工難度和加工時(shí)間。 4、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能只停留在管理的層面。 要制定制度改進(jìn)問(wèn)題,創(chuàng)造條件持續(xù)改進(jìn),營(yíng)造勇于面對(duì)問(wèn)題的氛圍,在方法上對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),增強(qiáng)追溯問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,真正實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量控制的目標(biāo)。 總之,只要能從小事做起,逐漸將精益的概念滲透到日常生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天,當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候,我們不應(yīng)該改變計(jì)劃,而是要學(xué)會(huì)控制變化。