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編輯導(dǎo)語(yǔ)：供應(yīng)商選擇與訂單分配多目標(biāo)協(xié)同決策模型、供應(yīng)商供應(yīng)能力的不確定性直接影響連鎖零售供應(yīng)鏈的運(yùn)作，選擇適宜的供應(yīng)源，可以有效地分散供應(yīng)中斷的風(fēng)險(xiǎn)，服裝品牌商的訂單分配模型該考慮什么？通過(guò)本文我們一起來(lái)看看。 問(wèn)題描述：服裝品牌商訂單分配方面主要的問(wèn)題在于并沒有一套明確的，對(duì)短交貨期負(fù)責(zé)的數(shù)學(xué)運(yùn)算方法，大多數(shù)企業(yè)沒有將一些必要的產(chǎn)能及成本杠桿加入到?jīng)Q策中去，而是單純的追求成本優(yōu)先和較為粗獷的供應(yīng)商選擇和訂單分配方法。質(zhì)量水平、服務(wù)水平、企業(yè)社會(huì)責(zé)任、環(huán)境、健康和安全指標(biāo)等等都往往被忽略或者僅僅作為簡(jiǎn)單的進(jìn)入門檻，而沒有被充分考慮到供應(yīng)商的篩選和訂單分配中去。 一、行業(yè)特性 服裝業(yè)是一個(gè)在外人看似統(tǒng)一，其實(shí)已經(jīng)發(fā)展到了相當(dāng)細(xì)分的程度的行業(yè)。拿衣服為例，一般來(lái)說(shuō)習(xí)慣做針織的會(huì)一直做針織，而不會(huì)選擇梭織的訂單。習(xí)慣梭織的也不會(huì)輕易做針織，因?yàn)閮煞N不同工藝出產(chǎn)的面料，在紡紗、印染、車縫等各個(gè)環(huán)節(jié)都存在非常大的區(qū)別。 這樣的行業(yè)細(xì)分，不但給制造商提高生產(chǎn)效率、集中采購(gòu)降低成本、滿足客戶多樣化需求，提高反應(yīng)速度等諸多方面提供有力支持之外，對(duì)于品牌商的供應(yīng)商管理和訂單分配也提供了更多的便捷。品牌商可以較為容易的將供應(yīng)商分門別類，區(qū)分對(duì)待，劃分界限，這就給數(shù)學(xué)建模過(guò)程中處理那些從前可以制造很多種產(chǎn)品的代工廠的問(wèn)題得到的大大的簡(jiǎn)化。 對(duì)很多品牌商來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在供應(yīng)商選擇的方法相對(duì)簡(jiǎn)單。一種企業(yè)是單純追求成本領(lǐng)先，保證一般的質(zhì)量水平就可以，更別說(shuō)供應(yīng)商在社會(huì)責(zé)任和環(huán)境、健康、安全方面的考慮。而另外一些企業(yè)則較為粗獷的，在質(zhì)量和環(huán)境、健康、安全達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，只需要成本達(dá)到目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)并沒有特別的標(biāo)準(zhǔn)和辦法對(duì)負(fù)責(zé)選擇供應(yīng)商的部門進(jìn)行必要的管控。 可能導(dǎo)致商業(yè)腐敗，或者留有太大的利潤(rùn)空間給下游，無(wú)法實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的供應(yīng)商組合選擇。這里我們希望考慮相關(guān)因素，在量化的基礎(chǔ)上，追求成本最優(yōu)化組合的方案。 最后，對(duì)于大型的代工廠來(lái)說(shuō)，他們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了，可以為一個(gè)客戶保持幾個(gè)很固定的車間。工廠這樣的安排和配置，除了給品牌商提高供應(yīng)鏈反應(yīng)速度提供了可能，同時(shí)對(duì)設(shè)立數(shù)學(xué)模型，提供了很大的便利。 因?yàn)槊艚菪凸?yīng)鏈對(duì)交貨期的看重，像服裝業(yè)原本的較為粗獷式的訂單分配方法需要繼續(xù)深入，引入一些新的參數(shù)作為約束條件和杠桿，從而最大程度的保證交貨穩(wěn)定性，以及現(xiàn)在各國(guó)、各地區(qū)的政府及消費(fèi)者對(duì)企業(yè)社會(huì)責(zé)任水平的關(guān)注和要求。 二、訂單分配模型 實(shí)際上構(gòu)建的模型，就是在引入質(zhì)量、服務(wù)水平、企業(yè)社會(huì)責(zé)任、環(huán)境、健康、安全、政治穩(wěn)定性等桿杠的基礎(chǔ)上，在以產(chǎn)能和交貨期為核心約束條件下的，供應(yīng)商成本最優(yōu)組合的優(yōu)化模型。模型力求在保證必要條件，如交貨期、企業(yè)社會(huì)責(zé)任水平等要求的前提下，尋求對(duì)品牌商最高收益的成本最優(yōu)組合。 在服裝行業(yè)，首先是由經(jīng)銷商下訂單給品牌商，這個(gè)訂單里面可能好幾個(gè)產(chǎn)品種類。品牌商在收到訂單之后，會(huì)將這些訂單中一樣的產(chǎn)品匯總起來(lái)，轉(zhuǎn)化為品牌商給代工廠的訂單，下稱 " 工廠訂單 "。工廠訂單中，只包含一種產(chǎn)品。從表面和傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)上看，這是一個(gè)多產(chǎn)品分配到多工廠的問(wèn)題。一個(gè)工廠可能會(huì)同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 但是隨著服裝業(yè)的發(fā)展，服裝代工廠的整體實(shí)力大大提升。工廠和工廠之間的細(xì)分也越來(lái)越好。整個(gè)行業(yè)都意識(shí)到大批量生產(chǎn)可以帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)收益。現(xiàn)在的情況是，幾乎每個(gè)代工廠都進(jìn)行了各自的定位，集中生產(chǎn)幾個(gè)類別的東西。 而在整個(gè)工廠里面，不同的車間會(huì)繼續(xù)的進(jìn)行細(xì)分。在車間里，甚至產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)都會(huì)細(xì)分。以此為基礎(chǔ)，原來(lái)很復(fù)雜的多產(chǎn)品向多工廠分配的問(wèn)題，就變成了更加簡(jiǎn)單的單產(chǎn)品向多供應(yīng)商分配的問(wèn)題。試想模型就以此基礎(chǔ)建立。 總體來(lái)說(shuō)，即建立的是一個(gè)二級(jí)訂單分配模型 ,。模型的第一級(jí)在基礎(chǔ)條件上從供應(yīng)商庫(kù)中篩選合格本次訂單的供應(yīng)商，模型的第二級(jí)在第一級(jí)篩選的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)時(shí)的產(chǎn)能數(shù)據(jù)，繼續(xù)篩選，并完成訂單分配，找到滿足所有條件的，成本最小化組合。 根據(jù)單次訂單的需求，模型的第一級(jí)對(duì)在技術(shù)能力上可以生產(chǎn)該產(chǎn)品的供應(yīng)商進(jìn)行選擇，用約束條件去除無(wú)法達(dá)到本次訂單基礎(chǔ)要求的供應(yīng)商。這一步從技術(shù)上來(lái)講，完全可以跟第二級(jí)訂單分配模型同步實(shí)現(xiàn)，但是如果這樣做，將大大增加模型的運(yùn)算量，造成操作不便和建模難度的增加，現(xiàn)實(shí)意義會(huì)大打折扣。 另外更為重要的是，模型的第一級(jí)具有明確的意義，首先它延續(xù)了現(xiàn)在行業(yè)用硬指標(biāo)篩選供應(yīng)商的基本做法，其次，它可以明確的表現(xiàn)出新引入指標(biāo)在供應(yīng)商選擇和訂單分配中的 作用。最后，這一步的存在簡(jiǎn)單明了，方便企業(yè)查詢和準(zhǔn)備備用供應(yīng)商。 第二級(jí)則為具體的優(yōu)化模型，在可能的供應(yīng)商中再次進(jìn)行訂單分配。這個(gè)部分模型會(huì)再次使用第一級(jí)的硬指標(biāo)作為代工廠的產(chǎn)能和成本杠桿，通過(guò)產(chǎn)能和交期的約束，追求成本最低的供應(yīng)商組合，是優(yōu)化模型的核心。 1. 模型參數(shù)與決策變量 在一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)商庫(kù)中業(yè)的供應(yīng)商庫(kù)中，針對(duì)一個(gè)類別的產(chǎn)品，一定存在著一批企業(yè)，這批企業(yè)的供應(yīng)水平、價(jià)格、交貨能力、所在區(qū)域、企業(yè)社會(huì)責(zé)任履行、環(huán)境、健康、安全等方面，都達(dá)到了一定的水平，才能存在在這個(gè)庫(kù)中。 即便如此，每家供應(yīng)商的具體水平和能力組合也是不一樣的。即便是各方面都一樣的兩家供應(yīng)商，其在特定的時(shí)間上，也可能存在著產(chǎn)能和供應(yīng)能力等諸多方面的差異。 現(xiàn)實(shí)的情況是，當(dāng)我們要給企業(yè)下訂單的時(shí)候，工廠一般不會(huì)處在停產(chǎn)狀態(tài)，也就是說(shuō)，這個(gè)工廠極有可能存在著某些尚待加工的產(chǎn)品需要完成，然后才能開始新訂單的生產(chǎn)。雖然工廠的細(xì)分已經(jīng)保證了一個(gè)車間，甚至一個(gè)產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品高度的一致，但兩個(gè)訂單之間的生產(chǎn)節(jié)奏和要求多多少少會(huì)存在差別。即便是一個(gè)訂單，因?yàn)閷W(xué)習(xí)曲線和產(chǎn)前準(zhǔn)備等問(wèn)題，生產(chǎn)效率也會(huì)存在波動(dòng)。 不過(guò)在這里，為了模型說(shuō)明的方便，我們將生產(chǎn)前面一個(gè)訂單的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)后面一個(gè)訂單的生產(chǎn)效率視為一致的，因?yàn)榧幢闶遣煌臇|西，我們也可以通過(guò)一定的參數(shù)調(diào)整，將兩個(gè)訂單的生產(chǎn)效率調(diào)整為一致的口徑。同時(shí)，我們將工廠生產(chǎn)兩個(gè)產(chǎn)品的次品率、服務(wù)水平等因素全部視為一致。 最后一點(diǎn)需要先說(shuō)明的是對(duì)于按訂單生產(chǎn)模式，這種敏捷供應(yīng)鏈最配套的生產(chǎn)模式，有一個(gè)非常重要的管理要求，也就是供應(yīng)鏈上下游的信息整合和及時(shí)互通。供應(yīng)鏈的上下游，特別是代工廠、品牌商和經(jīng)銷商三者之間，必須保持非常高度的信息溝通和信息一致性，統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一決策。 這樣除了可以大大減小牛鞭效應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈造成的影響，更關(guān)鍵的是能夠?yàn)槊艚莸目焖俜磻?yīng)，提供可能。試想一下，如果品牌商獲得的代工廠的產(chǎn)能、質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)都是不真實(shí)的，或者非常滯后的，那決策將會(huì)是什么樣子。 從這個(gè)模型中我們很容易看出，作為中間環(huán)節(jié)的品牌商，將在信息溝通中，起到非常關(guān)鍵的作用。同時(shí)考慮市場(chǎng)現(xiàn)狀，品牌商在整個(gè)供應(yīng)鏈中處于更加強(qiáng)勢(shì)的地位，也有這個(gè)能力成為整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同的領(lǐng)導(dǎo)者。因?yàn)槠放粕涕L(zhǎng)期跟工廠保持著很好的伙伴關(guān)系，所以在該模型中，我們假設(shè)品牌商能夠從供應(yīng)商處得到及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。 2. 供應(yīng)商越多越好嗎？ 對(duì)于一款需要快速完成生產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，僅僅需要一家國(guó)內(nèi)供應(yīng)商完成的情況越來(lái)越少，這就跟并行關(guān)系是一樣的，幾條產(chǎn)線、幾個(gè)工廠同時(shí)開始，從而縮短流程時(shí)間。多供應(yīng)商選擇的系統(tǒng)穩(wěn)定性和供應(yīng)鏈魯棒性也會(huì)明顯好于單一供應(yīng)商。這個(gè)情況在近年來(lái)的越南疫情、泰國(guó)洪水等多次自然災(zāi)害中顯示的尤為明顯。 一個(gè)地區(qū)出了問(wèn)題，可能整個(gè)供應(yīng)鏈的相關(guān)環(huán)節(jié)就此斷裂，以至于供應(yīng)鏈無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，短時(shí)間內(nèi)完全服務(wù)實(shí)現(xiàn)繼續(xù)向市場(chǎng)供貨的情況。如果這種情況發(fā)生在一些不痛不癢的行業(yè)，比如書本、紙張、服裝、一般的日用品等等對(duì)一個(gè)國(guó)家和地區(qū)的影響可能還不大，但如果要是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的行業(yè)，或者是不可替代的產(chǎn)品，那么將對(duì)整個(gè)相關(guān)領(lǐng)域造成巨大的損失。 那么供應(yīng)商越多就越好么？很明顯，肯定不是的。供應(yīng)商數(shù)量過(guò)多，會(huì)大幅度增加企業(yè)的管理成本，其供應(yīng)商整體質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)的一致性、到貨的穩(wěn)定性都會(huì)受到很大的挑戰(zhàn)。而因?yàn)槎嗉夜?yīng)商共同參與的策略會(huì)攤薄企業(yè)的訂單數(shù)量，減少其參與的積極性和長(zhǎng)期合作的信心，對(duì)于品牌商而言，太多的供應(yīng)商也意味著降低自己在談判中的強(qiáng)勢(shì)地位，很難仰仗規(guī)模效應(yīng)要求供應(yīng)商降低價(jià)格或者擴(kuò)大生產(chǎn)設(shè)施的投資。對(duì)于品牌商的供應(yīng)商管理來(lái)說(shuō)，就是不斷的平衡這種關(guān)系。