高壓無(wú)氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)

1）高壓無(wú)氣噴涂比一般噴涂的生產(chǎn)率可提高幾倍到十幾倍。

2）高壓無(wú)氣噴涂的漆霧比空氣噴涂少，反沖力小，工件邊角涂膜均勻，涂料利用率高，且減少了漆霧的污染，適用于高固體含量、高黏度涂料的噴涂，一次可形成較厚的涂膜。

3）由于漆流中沒有空氣，避免了因壓縮空氣含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的涂膜缺陷。涂膜附著力好，即使在縫隙、棱角處也能形成良好的涂膜。

4）涂料可直接從大包裝桶汲取，操作可連續(xù)，槍不帶壺，質(zhì)量較小。

5）適用于多種基材與不同黏度的涂料，可根據(jù)工件、基材與涂料黏度來(lái)變換噴射口大小和角度。

空氣輔助高壓無(wú)氣噴涂工作原理與高壓無(wú)氣噴涂基本相同，只是工作壓力較低，并在泵及噴槍上設(shè)有助噴空氣分配及控制裝置，在噴槍噴嘴外周設(shè)有助噴空氣噴孔，使助噴空氣能包在漆霧的外面，起到輔助霧化的作用。由于工作壓力的降低，出漆量和出漆速度減小，在助噴空氣的作用下，漆霧變得非常的柔軟和細(xì)膩?？諝廨o助型無(wú)氣噴槍獨(dú)特的部件是無(wú)氣流體噴嘴和空氣槍帽。無(wú)氣流體噴嘴是用來(lái)霧化涂料的，在較低的流速壓力條件下（一般低于6894.76kPa），形成扇形噴幅，可獲得良好的霧化效果，但噴幅卻不令人滿意，因?yàn)橛辛鲯飕F(xiàn)象存在。為了減少流掛，并輔助霧化，引入了低壓空氣，壓力一般在34.47-127.89kPa之間。

生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題

（1）黏度靜電噴涂對(duì)黏度很敏感，理想黏度為18～30s（涂-4杯）。

（2）電導(dǎo)率以7～30MΩ·cm合適。如電阻大，可在涂料中添加導(dǎo)電溶劑，高導(dǎo)電噴槍水性涂料無(wú)限制。

（3）吸風(fēng)要設(shè)吸風(fēng)裝置。如果噴涂時(shí)無(wú)吸風(fēng)裝置或風(fēng)速小于0.2m/s，涂料噴射時(shí)會(huì)積淀或回彈；風(fēng)速大于0.6m/s，會(huì)使粒子飛出靜電場(chǎng)而減弱纏繞粒子狀況。風(fēng)速以0.4m/s 為佳。

（4）接地接地不良時(shí)，工件充電后，電壓無(wú)回路，會(huì)因高電位、低電位放電而產(chǎn)生火花。

環(huán)氧粉末涂料由環(huán)氧專用樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料及其他助劑組成。其中固化劑對(duì)環(huán)氧涂料的性能有較大影響。環(huán)氧樹脂固化劑的類型較多，有胺類、咪唑類、酸酐類、（二酰）肼類及樹脂類。